工业CT断层扫描测量机(简称工业CT)，或者称为X射线断层扫描测量机，是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测，不用破坏就能看到零件的内部情况。
主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测，多层电路板焊接封装检测，保险管内骨结构断熔/封装检测，IC芯片焊接/封装检测，各类电容结构/封装检测，IC磁卡焊接/封装检测，热保护器内部结构/封装检测，以及BGA，覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线，并用它的穿透能力，检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物，还可以检测产品的缺失，破损及重量等。
![工业CT]( "工业CT")
另外，工业零件千差万别，材料从钢铁到塑料，密度跨度也很大，所以工业CT机面临的实际问题要复杂的多。工业CT有一个最大的好处就是无损检测，不用破坏就能看到零件的内部情况。
工件组装好以后，内部装配的是否到位，是否存在缺陷，这在以前基本是无法实现的，只能通过经验判断或者出了问题才能发现，再不行就是把工件切开，部分的检查装配精度。通过工业CT的帮助这些问题迎刃而解，装配后的工件通过CT机扫描得到三维立体图，在计算机上轻松的实现透视图和任意截面的观察，而且可以精确地测量尺寸，哪里出了问题，检测结果一目了然。
![工业ct无损检测技术的原理是什么？]( "工业ct无损检测技术的原理是什么？")
工业CT断层扫描测量机完全符合数字化时代的特征，将实体工件数字化，轻松实现检测过程的虚拟操作，检测过程更加简单、快捷。例如，某个精密加工件，包含有沟、槽、键、孔、锥、柱等各种几何体，最小的孔不到1毫米，尽管通过常规三坐标测量机可以测量部分尺寸，但是仍有部分尺寸是无法直接测量的，即使能够测量的部分，测试过程也是相当费时费力。
当面对工业CT断层扫描测量机时，上述复杂测试问题将会变得非常简单。通过装夹、扫描，用时约20分钟就可以得到工件的三维立体图，无需复杂的编程过程，在计算机上，利用扫描得到的三维立体图，通过专业软件，几十个尺寸1个小时就可以测试完成了。