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工业ct无损检测技术的原理是什么?

时间: 2020-06-15
浏览量: 15

工业CT断层扫描测量机(简称工业CT),或者称为X射线断层扫描测量机,是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。


主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测,多层电路板焊接封装检测,保险管内骨结构断熔/封装检测,IC芯片焊接/封装检测,各类电容结构/封装检测,IC磁卡焊接/封装检测,热保护器内部结构/封装检测,以及BGA,覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线,并用它的穿透能力,检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物,还可以检测产品的缺失,破损及重量等。

工业CT

另外,工业零件千差万别,材料从钢铁到塑料,密度跨度也很大,所以工业CT机面临的实际问题要复杂的多。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。


工件组装好以后,内部装配的是否到位,是否存在缺陷,这在以前基本是无法实现的,只能通过经验判断或者出了问题才能发现,再不行就是把工件切开,部分的检查装配精度。通过工业CT的帮助这些问题迎刃而解,装配后的工件通过CT机扫描得到三维立体图,在计算机上轻松的实现透视图和任意截面的观察,而且可以精确地测量尺寸,哪里出了问题,检测结果一目了然。


 工业ct无损检测技术的原理是什么?


工业CT断层扫描测量机完全符合数字化时代的特征,将实体工件数字化,轻松实现检测过程的虚拟操作,检测过程更加简单、快捷。例如,某个精密加工件,包含有沟、槽、键、孔、锥、柱等各种几何体,最小的孔不到1毫米,尽管通过常规三坐标测量机可以测量部分尺寸,但是仍有部分尺寸是无法直接测量的,即使能够测量的部分,测试过程也是相当费时费力。


当面对工业CT断层扫描测量机时,上述复杂测试问题将会变得非常简单。通过装夹、扫描,用时约20分钟就可以得到工件的三维立体图,无需复杂的编程过程,在计算机上,利用扫描得到的三维立体图,通过专业软件,几十个尺寸1个小时就可以测试完成了。


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