对于大多数人而言，CT可能指医疗学科上的CT技术。实际上，CT的应用早已延伸至了工业测量行业。随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变，工业CT技术应运而生。
工业ＣＴ既断层扫描系统，工业CT检测应用的非常广泛，如电子产品、铸造行业、汽车行业、电池行业、航天航空，都需要用到工业CT的三维立体图像检测。
由于工业CT图像直观，图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应，不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息，结合密度分析技术，还可以确定缺陷的性质，使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。
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工业CT最大的特点，就是能够达到无损检测的目的，它是一种高安全和高质量的检测设备。工业X光机和计算机断层扫描（CT）系统，更加适合航空航天的需求，同时也能保证各种飞行器零部件和材料的安全性和可靠性。
航天产品中的焊接件，达到了高准确率、高可靠性的目的。与普通射线检测方法相比，其效果独特，能更加快速的检测出缺陷部分。
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另外，金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷检测，BGA、线路板等内部位移的分析；判别空焊，虚焊等BGA焊接缺陷，微电子系统和胶封元件，电缆，装具，塑料件内部情况分析。IC、BGA、PCB/PCBA、表面贴装工艺焊接性检测等，都是非常适合工业CT进行检测，从而达到无损检测的需求。