随着锂电池的应用和普及，锂电池以优异的性能广泛应用于人们的生活中，但同时也面临着各种问题，比如锂电池的自燃和爆炸事件。锂电池之所有会发生这种情况除了存储与运输、环境温度与湿度等原因外，其中还一种原因是锂电池本身因制造工艺就存在问题，从而造成内部缺陷的；因此锂电检测设备的作用就变得尤为重要了。

而事实上，目前国内部分动力电池企业的在线检测环节仍然存在检测质量不稳定、效率低下、部分缺陷不易识别、漏检率高等多种问题。因此，如何提升产品性能与核心技术，降低成本，配合市场扩张产能，成为在线检测设备企业在未来市场制胜的关键。

在锂电池制造中，涂布极片的一致性对于最终电池的性能起到至关重要的作用，这其中，极片面密度和极片压实厚度的控制尤为关键，基材面密度波动问题、极片阴阳面问题、压实厚度公差、卷与卷之间厚度平均误差等都是电池企业制造中的难点。

而通过X-ray发生器发出X射线，穿透锂电池内部，由成像系统接收X射线并成像拍照，再通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，识别锂电池的内部缺陷，同时设备前后端可与生产线对接，全自动上下料，减少人力成本，实现生产、检测、判定一体化作业，为检测锂电池良率，提高生产效率起到了不可替代的作用。