工业CT（ICT）就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早来在1917年由J.Radon提出，但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测（NDT）与无损评价源（NDE）领域更加显示出其独特之处。
![工业CT检测设备，拥有先进的无损伤检测技术]( "工业CT检测设备，拥有先进的无损伤检测技术")
因此，国际无损检测界把工业CT称为最佳的无损检测手段。进入百80年代以来，国际上主要的工业化国家已把X射线或γ射线的ICT用于航天、航度空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT和NDE，检测对象有导弹、火箭发动知机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。
我国90年代也已逐步把ICT技术用于工业无损检测领域。进入21世纪道ICT更是得到了进一步发展已成为一种重要的先进无损伤检测技术。
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1．无损检测范围：主要说明该ICT的检测对象。如能透射钢的最大厚度，检测工件的最大回转直径，检测工件的最大高度或长度，检测工件的最大重量等。
2．使用的射线源：X射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。3．ICT的扫描方式：具有哪几种扫描方式，有无数字射线检测或实时成像功能等。4．扫描检测时间：指扫取一个断层数据的采集时间。
5．图像重建时间：指重建图像所需的时间。6．分辨能力：是关键的性能指标，包括：空间分辨率：是指从CT图像中能够辨别最小物体的能力。
密度分辨率：它是利用图象的灰度去分辨被检物材质的基本方法（因为灰度是直接反映密度的）。空间分辨率与密度分辨率的关系。在辐射剂量一定的情况下，空间分辨率与密度分辨率是相互矛盾的两个指标。