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x射线检测设备与探伤原理

时间： 2019-12-12

浏览量: 105

x射线检测设备与探伤原理

X射线在检测的过程中，穿过待检验的样品，然后在图像上形成一个三维立体图像。就能够直观了解产品的二维与三维局部整体、透视或截面分析图。

X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力，能够精准的探查到产品内部的缺陷，找到出现缺陷的根本原因所在。而被穿透的产品结构，经过显像过程，荧屏或电视屏显示，就能获得具有黑白对比、层次差异的X线图像。

如图下所示：

x射线检测设备与探伤原理

手机锂电池实物，与工业CT三维检测图像：

x射线检测设备与探伤原理

然后在经过射线图像的分析，在对产品无损探伤的情况下，或原材料工作状态的前提下，对检验产品的表面和内部质量进行检查。从而找到产品缺陷的原因，解决生产所上带来的难题。

x射线检测设备与探伤原理

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工业x射线断层扫描的原理是怎么实现的？

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工业CT是工业计算机层析成像技术的缩写。它可以以二维断层图像或三维图像的形式清晰，准确，直接地显示被检对象的内部结构和组成，而不会损坏被检对象。，材料和缺陷被称为当今最好的无损检测技术。X射线工业CT设备的三个主要组件是X射线源，旋转控制台和检测器。从X射线源到检测器的距离以及从X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率和3DCT组件模型的体素大小。 X射线设备产品系列中提供的可变X射线源到探测器距离的使用对于在产品检查中获得准确的数据至关重要。工业CT扫描的输出是零件的3D模型，在该模型上可以执行非常精确的测量，而无需任何形式的接触，切割或破坏。 CT还可以检查材料并识别内部缺陷，例如空隙和裂缝。在检测复合材料时，CT也可以用于层识别。工业CT扫描的优点和常见问题与传统的测量技术相比，CT具有许多优势，包括能够通过高密度信息以非接触且无损的方式测量复杂和/或难以接近的样品特征。...

工业CT检测的优点和常见问题有哪些？

2021 - 12 - 10

与传统的测量技术相比，CT具有许多优势，包括能够通过高密度信息以非接触且无损的方式测量复杂和/或难以接近的样品特征。在产品测试中，这是最基本的，因为零件成本通常很高，并且不允许进行破坏性测试。 CT还使工程师能够在执行昂贵的加工之前快速评估零件的合格性。使用CT时要考虑的基本因素包括可达到的几何放大率，这取决于零件的尺寸和几何形状，零件的材料和壁厚。工业CT设备性能指标：1.检测范围：主要描述ICT的检测对象。如果能够传递钢的最大壁厚，则可以检测出钢零件的最大车削直径，钢零件的最大高度或长度以及钢零件的最大重量。2.所用射线源：X射线能量，工作电压，工作电流和焦距。3. ICT扫描方法：可以使用哪些扫描方法，是否具有数字射线照相检测或实时成像功能等。4.扫描检测时间：指扫描获取断层数据的采集时间。还包括图像重建时间。

使用工业CT检测的优点有哪些？

2021 - 12 - 04

在无损检测领域，工业CT检测和X射线检测都使用X射线检测物体内部。工业CT是工业计算机断层扫描成像，可以清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、构成、材料和缺损，而不会损坏被检测物体。X射线成像检测机的工作原理主要是利用X射线的穿透作用。X射线波长短，能量特别大。当照射在物质上时，物质只能吸收一小部分，而X射线的能量大部分会穿过物质原子的间隙，表现出很强的穿透能力。关于X射线的吸收不同，发生的图像也不同，可以发生不同的黑白图像，完成无损检测的意图。工业CT检测的其他优点:射线源能量高：对工业CT系统而言，常用的恒电式X射线管，即输出功率不变，一般管电压在100KV以上，能穿透大厚度产品，能量最高可达60；机械结构相对简单:射线源和探测器保持不动，被检测工件扫描；结构多样，专用性强：由于工业产品，形状、构成、尺寸即重量千差万别，检测要求各不相同，工业CT多针对性强。　工业CT检测可用于缺...

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