在电子高科技应用领域中，超大型集成电路由于其巨大的功能而具有大量的外部连接。在几平方厘米到几十平方厘米的芯片上，有密集的引线连接点。在这种情况下，每个连接点的质量很难被完善，并且每个焊点可能具有各种焊接缺陷，这将严重影响集成电路的可靠性。目前，新的检测技术不断创新，检测技术种类繁多，例如X射线检测技术，手动目测MVI，自动光学检测AOI，在线检测ICT，功能检测等。这些检测技术具有自己的特征：1.由于人工目视检查是一种目视检查方法，因此存在检查不稳定，成本高和焊接接头检查不准确等缺陷。2.飞针测试适用于密度相对较低的PCB，无法准确测量高密度和小型化的PCB。针床测试适用于多种大批量产品。它的测试速度快，但使用成本高，测试周期长，不适合于手机的小型化测量。4.自动电子光学检查速度快，但无法检测到电源电路的错误和不可见的焊点。5.功能测试检测速度快，使用简单，但由于不能自动诊断故障，因此不适合大量检测。相反，X射线检测技术比上述检测技术具有更多的优点。 X射线设备不仅可以检测BGA隐形焊点，还可以智能分析检测结果，为实现“一次合格率”和“零缺陷”的目标提供了有效的检测方法。因此，人们经常使用X射线设备进行测试。它使用X射线穿透不透明的材料，形成清晰可见的透视图以检测焊接质量。对于无法通过外观检查的产品，请使用X射线设备穿透不同密度的材料以显示要测试的对象的内部结构，以便可以观察到该对...
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X射线检查技术，通常称为自动X射线检查（AXI），是一种用于检查使用X射线作为源的目标对象或产品的隐藏特征的技术。如今，X射线检查已广泛应用于医疗，工业控制和航空航天等许多领域。对于PCB检查，X射线广泛用于PCB组装过程中以测试PCB的质量。对于注重质量的PCB制造商来说，这是最重要的步骤之一。近年来，包括BGA和QFN，倒装芯片和CSP的面阵封装已广泛用于工业控制，通信，军事和航空等各个领域，使得焊点隐藏在封装下方。这一事实使传统的检测设备无法在PCB检测中发挥其完善的作用。此外，由于表面贴装技术（SMT）的出现使封装和引线更小，传统的检查方法（包括光学，超声和热成像）还不够，因为PCB的密度更高且焊点中有隐蔽的孔。或盲孔。另外，随着半导体元件封装的小型化的增加，在考虑X射线检查系统的同时，不能忽视元件小型化的当前和未来趋势。与其他检查方法相比，X射线可以穿透内部包装并检查焊点的质量。这就是为什么它被捡起。所有X射线检查设备均包含以下三个要素：1. X射线管，产生X射线；2.操作平台随样品一起移动，以从不同角度检查样品并调整放大倍数。还可以执行斜角检查；3.检测器通过样本捕获X射线并将其转换为用户可以理解的图像。选择X射线管的类型时，必须考虑一些因素：首先，X射线管类型：开式或闭式管。此类型与检查设备的分辨率和寿命有关。分辨率越高，用户看到的细节和细节越复杂。如果检查目标是大规...
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随着人们生活水平的提高，健康的重要性从未得到提高，因此当许多人听到辐射时，他们会格外警惕。我们的日常生活中存在各种各样的辐射，那么X射线检测设备是否会对人体产生辐射？由于辐射强度低，因此电磁辐射对人体的危害较小。例如，我们经常接触电视辐射和手机辐射等。 X射线是一种电离辐射，因此对人体有害。如果人体暴露于大量的X射线，X射线会在体内积聚，并对人体中的白细胞造成一定的损害。白细胞在人体免疫中起一定作用。因此，X射线对人体的最大危害是人体免疫力的下降。电子零件，锂电池和其他内部无损检测等大型工厂的产品角度通常使用X射线无损检测设备，该设备使用X射线渗透检测工件的成像和显影，并具有效果很好，但是安全问题是操作员和业务经理面临的一个大问题，今天，我将向您解释X射线无损检测设备对人体的辐射量，它将影响您的健康。X射线无损检测设备最重要的附件是X射线管。没有X射线管，X射线就不会出来。那么什么是X射线管？举一个简单的例子，X射线管有点类似于灯管。 X射线管产生射线的先决条件是必须打开电源，然后通过控制器的操作产生高电压。这意味着X射线探伤仪在未通电时不会产生任何辐射，并且在没有高压的情况下也不会产生电子，也不会撞击阳极靶，并且根本不会产生辐射。因此，在非操作过程中不会辐射X射线无损检测设备。在操作中，X射线检查设备是一种光学检查仪器，它使用X射线穿透样品并分析样品的内部。由于使用了不能被X射线...
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在新的经济形式下，电力工程在国民生活和生产中起着举足轻重的作用。在此基础上，在电力工程的发展中，检查电网中电气设备的故障至关重要。目前，我们在电网中的电气设备有许多故障检测方法。但是，从检查过程的角度来看，这些设备在高压和超高压电气设备的故障检查中存在明显的缺陷，无法准确地检测出电气设备内部缺陷的位置和类型。这个问题给电力工程的应用带来了很大的麻烦。在新时代，借助X射线检测技术的GIS设备检测已成为电力工程领域研究与开发的重要内容。1 X射线检测仪结构组成X射线检测仪是GIS设备内部故障检查的重要工具。它不仅包括X射线机的标准化使用，还需要成像板和计算机工作站作为支持。在检查实践中，通过结合使用这三个部分，X射线检测仪具有透视功能，可以有效地发现GIS设备的内部故障，并对设备的运行状态进行强有力的控制。在基于X射线检测技术对GIS设备进行故障检查时，其硬件设备的结构布局为：首先在GIS设备侧安装X射线机，然后在相应的设备上安装成像板。确保X射线机CCD的发射端口与成像板相对，这可以有效地确保X射线穿过要测试的设备，并且内部检查结果将显示在成像板上。X射线检测仪安装完成后，需要根据被测设备的适应性来设置X射线检测仪的参数。通常，电压，管电流和曝光时间都是X射线检测仪参数调整控制的重要内容。最后，按X射线检测仪启动按钮检查设备。此时，在成像板的支持下，X射线光子将转换为数字电流，然后通...
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X射线检查技术适用于各种汽车零部件材料，还可以发现汽车零部件材料中的内部缺陷，具有良好的成像效果，并且可以检测汽车底盘系统的铸件和焊接件，例如：汽缸盖，车轮，曲轴，变速箱轴，凸轮轴，各种轴承衬套，悬架系统零件，转向系统支架，变速箱壳体，轴和齿轮零件的焊接，管道和轴零件的焊接，可用于检测汽车轮胎帘线，还可以实现汽车轮胎的焊接可靠性汽车控制计算机和连接线的电子设备和金属过量检测。无损检测技术早已应用在各类汽车零部件生产制造中，但其实也可以被应用于汽车的检测维修中，汽车在行驶一段时间后各类零部件都会有相应的磨损，需要定期进行检测、修理、替换，所以无损检测技术也十分适合汽车检测维修时使用。现代汽车不断应用大量的新技术、复杂的构造，导致出现故障时无法及时准确的判断原因、确定位置，这时无损检测技术就可以发挥它的作用。无损检测技术手段多样，包括X射线检测、超声波检测、工业内窥镜等，可以用来检测各种金属、非金属材料机械部组件、电气元件、电路板的技术状态，能够为科学准确确定故障部位提供技术支持，有利于提高汽车故障检测效率和维修质量。目前，X射线检测、超声波检测、工业内窥镜是当前汽车维修领域常用的三大无损检测技术。各种检测技术适用范围和优缺点都有所不同，为此，要根据汽车部组件结构材料的特点，同时兼顾人员使用安全性和便捷性，分析上述几种无损检测技术性能指标，确定适合应用于汽车故障检测的相应技术及检测仪器...
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x射线对于大家来说再熟悉不过了，它已经广泛的应用于生活中的各个方面，比如在医院做胸透检查，再比如进地铁、高铁、机场的安检等等。借助 X 射线，可以让我们在不破坏物体的前提下看到了其内部结构。 作为未来极具潜质的新型电池品类 —— 固态电池迅速进入人们的视野。固态电池是相对于目前广泛应用的液态电池而言的，比如手机使用的电池，也叫锂离子电池，它就属于液态电池。相较于液态电池，固态电池在安全性、能量密度、充放电效率等各个方面都有很大的飞跃。 液态电池的技术已经相当成熟了，其内部有液体电解质，锂离子在正极和负极之间的移动形成电流。然而固态电池使用固体材料来取代现有锂离子电池中易燃的液体电解质，那它的充放电过程是怎么样的呢？想要深度研究固态电池，借助 X 射线或许是一种可行的方法。 研究小组使用特殊 X 射线探究固态电池内部 最近，来自 Argonne 国家实验室的一个研究小组便借助 X 射线让固态电池充电 / 放电过程得以展现出来。如下图所示，一块固态电池正在通过佐治亚理工学院设计的定制硬件进行充电和放电。 图｜固态电池在佐治亚理工学院设计的定制硬件中充放电（来源：佐治亚理工学院） 研究小组使用美国能源部 Argonne 国家实验室先进光子源（APS）的超亮 X 射线，使用一个大约 2 毫米宽的圆柱形电池，观察了固态电池在充放电过程中材料的内部转化，能够在电池充电和放电过程中捕...
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