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2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
2019 - 09 - 05
目前市面上普遍使用的2D X-Ray在检测电路有无明显短路,以及BGA、QFN或LGA这类焊点藏在零件本体下方的元器件有无焊接短路,气泡、孔洞大小有无超标等方面有不错的检出能力,但是真正让人伤脑筋的HIP(枕头效应)、虚焊、轻微连锡等不良现象,2D X-Ray也很难识别出来。3D X-Ray正是为了解决这些难题而来,它能将数以千计的2D平面图像合成清晰立体感的3D效果,BGA封装类的细微的缺陷都会...
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工业CT无损检测设备,主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测,多层电路板焊接封装检测,保险管内骨结构断熔/封装检测,IC芯片焊接/封装检测,各类电容结构/封装检测,IC磁卡焊接/封装检测,热保护器内部结构/封装检测,以及BGA,覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线,并用它的穿透能力,检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物,还可以检测产品的缺失,破损及重量等。在铸造的生产过程中,利用三维立体扫描技术,对生产过程中的模具、砂芯及铸件进行快速尺寸检测,可以了解生产过程中的模具、砂芯及铸件的形状与产品设计要求的偏离转态。相比手工测量或者三坐标测量机,三维扫描技术具备以下几个特点:(1)数据采集速度快,并且检测点的数量多。(2)更适合复杂曲面的尺寸检测。(3)非接触式测量,能够实现无损检测,解决了检具检测时砂芯掉砂、检测结果误差大且不能复检的技术难题。
发布时间: 2020 - 06 - 04
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近日,来自欧洲南方天文台等单位的天文学家刚刚公布了一个新的发现,在离地球大概1000光年,即近1亿亿千米远的地方发现了一个黑洞。这是也到目前为止发现的离我们最近的黑洞。北京天文馆名誉馆长朱进介绍,这个黑洞是欧洲南方天文台在观测一个编号为HR6819的双星系统时发现的。这个双星系统位于南半天球的望远镜座,离孔雀座和天坛座都比较近,亮度为5.4等。“也就是说,在观测条件比较好的时候,肉眼可以勉强看到它。”黑洞离得这么近有X射线辐射吗?会不会把我们吸进去?朱进说,对于我国的爱好者来说,越往南走观测条件越好。比如,对于广州的观测者,它们目前大约后半夜开始升起,3时40分左右在正南地平高度11度的方位。朱进介绍,在这颗黑洞发现之前,天文学家发现的最近的黑洞离地球大约3000光年。新发现的黑洞质量属于恒星质量黑洞,质量大约为太阳质量的4倍,“这是大质量恒星演化到晚期发生超新星爆发之后的一种归宿,在银河系里这样的黑洞至少还有上百万个,甚至可能更多。”这个黑洞并不像以前发现的黑洞有非常强的X射线辐射,它属于一类才开始发现的“宁静的黑洞”。朱进解释,它只是安静地呆在特定的轨道上和它周围的两颗恒星相互绕转,因此它在1亿亿千米的距离上对地球完全没有影响。即便离太阳很近,这样的恒星质量黑洞也并不能像有些人担心和想象的那样,可以把地球吸进去。我们之间的引力最多只能造成相互饶转,就像月亮绕着地球转没有掉到地球...
发布时间: 2020 - 05 - 08
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工业CT(ICT)就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早来在1917年由J.Radon提出,但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测(NDT)与无损评价源(NDE)领域更加显示出其独特之处。因此,国际无损检测界把工业CT称为最佳的无损检测手段。进入百80年代以来,国际上主要的工业化国家已把X射线或γ射线的ICT用于航天、航度空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT和NDE,检测对象有导弹、火箭发动知机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。我国90年代也已逐步把ICT技术用于工业无损检测领域。进入21世纪道ICT更是得到了进一步发展已成为一种重要的先进无损伤检测技术。1.无损检测范围:主要说明该ICT的检测对象。如能透射钢的最大厚度,检测工件的最大回转直径,检测工件的最大高度或长度,检测工件的最大重量等。2.使用的射线源:X射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。3.ICT的扫描方式:具有哪几种扫描方式,有无数字射线检测或实时成像功能等。4.扫描检测时间:指扫取一个断层数据的采集时间。5.图像重建时间:指重建图像所需的时间。6.分辨能力:是关键的性能指标,包括:空间分辨率:是指从CT图像中能够辨别最小...
发布时间: 2020 - 05 - 07
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工业CT是一种广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能,在国外,工业CT不仅应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车copy、石油、地质、考古、木材等许多领域,近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。利用工业CT可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重叠的数据和zd图像,不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据。 岛津SMT-225工业CT随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是,许多先进的无损检测技术被开发应用于检测领域,工业CT技术便是其中的一种。无损检测又分五大类: 超声检测 UT(Ultrasonic Testing)、射线检测 RT(Radiographic Testing) 、磁粉检测 MT(Magnetic particle Testing)、渗透检测 PT(Penetrant Testing)、涡流知检测 ET(Eddy current Testing),其中有超声波探伤,涡流等手段,也能获取内部信息,其中X射线检测,工业CT还是比较好的选择,更为直观,分辨率和精度都更高,可以做孔隙率分析、实道物/CAD...
发布时间: 2020 - 05 - 07
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工业CT 即计算机断层成像技术,是英语Computed Tomography 的缩写,其不仅可以对被检测工件在多个角度分别进行二维X射线照相(DR),而且可以得到被检测工件内部的所有三维信息。因此从上世纪90年代开始,工业CT的检测方式开始逐步应用于航空航天、汽车制造、特殊材料、军工以及考古学等研究领域,实现对工件的三位无损检测与内部结构分析。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是,许多先进的无损检测技术被开发应用于检测领域。工业CT技术便是其中的一种。CT系统可以同时兼顾2维数字射线检测(DR)和3维CT无损检测,具有很强的实用性。1.450kV射线源,穿透能力强,可以满足当前大多数工件的检测要求,包括焊缝、阀体、铸造件等。2.多自由度自动定位CNC机械系统,可以快速定位工件,提高检测效率,同时检测范围大,可以满足各种零件的承载和定位要求。3.快速高效的DR数字射线检测,与传统的胶片检测相比,效率更高,检测效果更好。4.精确直观的CT检测,可以满足各种形状和材料工件的无损检测,缺陷判定更为准确。
发布时间: 2020 - 05 - 06
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随着电子技术应用领域的日益扩大, 电子产品的可靠性问题愈来愈多的困扰着维修人员。影响电子产品可靠性问题很多,其中噪声是最重要方面。所谓噪声即造成人或设备恶劣影响的干扰信号的总称。如:造成人身心不愉快感觉的音响、图像信号,机器错误工作的信号等。对电子产品噪音的检修,首先根据电子产品的噪音或工作失常的状态来判断故障是维修还是改进,然后根据故障查出原因。原来正常的电子产品一旦产生噪声,这是明显故障,需维修。引起电子产品噪声的原因是多种多样,有的噪声仅一种原因引起,有的噪声则由多种原因相互混合引起。按照电子产品的噪声来源可将噪声分为:内部噪音、外部噪音。1、电子产品质量检测电子产品是否接触不良、是否有噪音、表面是否锈蚀、开裂、变形。2、根据需要不同所需方法也不太一样,需要根据产品类别,按照国家标准,没有国家标准按企业标准检测,具体方法由质量技术监督管理局制定,或者3C认证的一些检测中心。3、使用的仪器:技术性能的耐压检测是用耐压测试仪;绝缘电阻是用绝缘电阻测试仪或兆欧表;波形使用的是示波器;电流/电压等用万用表;
发布时间: 2020 - 05 - 05
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工业CT无损检测器件比较大,检测时一般检查其内部的结构,主要看是否存在气孔、疏松、沙眼、夹杂、裂纹等缺陷。这些缺陷在大型铸件上显现出来的体积都比较大,所以对X射线检测精度的要求并不高。但工业检测的难点在于穿透力和穿透分辨率,因为工业件一般比较厚,需要更高剂量的X射线,这就意味着需要高电压、高电流的X射线管。下图是射线管的转换比例。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是,许多先进的无损检测技术被开发应用于检测领域。工业CT技术便是其中的一种。印刷电路板:随着印刷电路板生产装配过程自动化的发展,自动化的质量保证也变得越来越重要。在这个领域,数字化X射线技术以及自动化机器视觉系统成为一种最适宜的自动化质量保证方法。X射线可以找到印刷电路板的各种故障,例如多层PCB板层错位、焊点脱落、导线断裂等。汽车零部件轮胎:轮胎是一个高安全标准的产品。因此,在一个轮胎完成生产的过程中,必须经过严格的质量检查。X射线检测技术速度快,检查全面,成为生产和质量控制的一个重要部分。轮毂:轮毂也是一个高安全标准的产品。其内部一点点裂缝或隐藏缺陷将可能造成严重的交通事故,危害生命财产安全。因此,在轮毂生产的过程中,必须经过严格检查。X射线检测技术能深...
发布时间: 2020 - 05 - 05
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