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2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
2019 - 09 - 05
目前市面上普遍使用的2D X-Ray在检测电路有无明显短路,以及BGA、QFN或LGA这类焊点藏在零件本体下方的元器件有无焊接短路,气泡、孔洞大小有无超标等方面有不错的检出能力,但是真正让人伤脑筋的HIP(枕头效应)、虚焊、轻微连锡等不良现象,2D X-Ray也很难识别出来。3D X-Ray正是为了解决这些难题而来,它能将数以千计的2D平面图像合成清晰立体感的3D效果,BGA封装类的细微的缺陷都会...
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超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。超声波检测是无损检测方法之一,无损检测是在不破坏前提下,检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。常规无损检测方法有:超声检测Ultrasonic Testing(缩写UT);运用超声检测的方法来检测的仪器称之为。它的原理是:超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。X射线探伤是利用baiX射线可以穿透物质和在物质中du具有衰减的特性,发现缺zhi欠的一种无损dao检测方法。X射线的波长很短一般为0.001~0.1nm。X射线以光速直线传播,不受电场和磁场的影响,可穿透物质,在穿透过程中有衰减,能使胶片感光。当X射线穿透物质时,由于射线与物质的相互作用,将产生一系列极为复杂的物理过程,其结果使射线被吸收和散射而失去一部分能量,强度相应减弱,这种现象称之为射线的衰减。X射线探伤的实质是根据被检验工件与其内部缺欠介质对射线能量衰减程度不同,而引起射线透过工件后强度差异,使感光材料(胶片)上获得缺欠投影所产生的潜影,经过暗室处理后获得缺欠影像,再对照标准评定工件内部缺欠的性质和底片级别。
发布时间: 2020 - 09 - 18
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一辆合格的汽车,无论是车体还是零部件,都应该接受严格的测试才能投入市场。因为汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。所以汽车零部件检测,也就变得至关重要了起来,每一台出场的汽车零件都需要进行严格的检测。X-ray检测设备就是主流的检测方式,他能帮助汽车零部件厂商快速检测,满足对产品品质和安全的高要求。汽车检测范围包括:缸盖、底壳、活塞、连杆、曲轴、摇臂、推杆、空气滤芯、排气管、凸轮轴、皮带等。近日,东莞一家生产汽车零部件公司,专业生产与制造汽车零部件,因生产的汽车配件出现不良,急需要X-RAY无损检测设备进行全检。但是其公司并没有无损检测设备,于是网上联系到我司市场部,进行一番简单的沟通之后,便决定带货到我司进行全检。因为购买X-RAY检测设备不划算,新机器高达几十万的费用,二手设备的价格也不低。而且租赁机器也不划算,对方只需要进行一周的检测,这其中的运费也是一笔不小的开销。所以,考虑到以上这些因素之后,便决定带货到我司进行全检,按小时开始收取检测费用,由我司提供检测设备和代检测服务。图为某品牌汽车塑料件,需检测孔距还有内部的气泡。因为是用于汽车电子行业,质量问题千万不可马虎,需严格把控产品的质量。使用GE phoenix x|aminer X射线检测机,非常简单的查看出内部的气...
发布时间: 2020 - 08 - 21
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工业CT断层扫描测量机(简称工业CT),或者称为X射线断层扫描测量机,是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行快速分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用的寿命。主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测,多层电路板焊接封装检测,保险管内骨结构断熔/封装检测,IC芯片焊接/封装检测,各类电容结构/封装检测,IC磁卡焊接/封装检测,热保护器内部结构/封装检测,以及BGA,覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线,并用它的穿透能力,检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物,还可以检测产品的缺失,破损及重量等。避免了其余部分的干扰和影响,图象质量高,能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况,检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。 实际上,工业CT是一种有广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外,工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。
发布时间: 2020 - 08 - 19
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大家所熟知的锂电池以优异的性能广泛运用在电动汽车、消费电子、家用电器、军用航空等领域。随着应用的普及和不断拓展,我们也频繁听到发生在各个行业的锂电池电池自燃和爆炸事件。电动汽车电池分两大类,蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯电动汽车,包括铅酸蓄电池、镍氢电池、钠硫电池、二次锂电池、空气电池、三元锂电池。作为新能源汽车的心脏,动力电池自然成了产业发展过程中关注的焦点,动力电池是决定一款电动车品质,电池质量影响着车辆安全和续驶里程,而安全和续驶里程干旱用户在考虑购买电动车产品时最关心的问题,可以说动力电池的发展一直是新能源汽车行业的命脉所在。手机上的锂电池,所产生的爆炸威力尚可使人受伤,更何况是电动汽车等爆炸更会危及他人性命,引发锂电池爆炸的原因有很种,除了良好的储存运输、环境温度和湿度等因素之外,其中一种就是锂电池本身因制造工艺或其他问题造成内部缺陷。如果生产完成的电池,普通的方法无法对内部结构进行检测,因此X-Ray检测设备的作用极其重要,通过检测正极和负极是否出现错位,确保隔离状态,对后期上市的安全起到至关重要的作用。所以,从新能源汽车的锂电池检测,就能够看出X-ray检测设备的重要性。电动汽车的核心就是锂电池,一辆电动汽车的续航里程,全都要依赖电池的好坏与否。而锂电池的耐用性和安全性都非常高,所以锂电池的应用范围越来越广,可以说一辆电动车的质量安全是由锂电池决定的,所以锂电池检测...
发布时间: 2020 - 08 - 17
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无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。无损检测最...
发布时间: 2020 - 08 - 14
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在产品生产的过程中,产品需要经历生产、检测等等环节,在检测的过程中,无损检测是现代运用较多的检测方式。无损检测是运用声或者光等等介质的特性,通过科学方式来检测产品中是否存在缺陷等等其他问题。这种方式的好处是不损害被检测产品下,并且能够给出缺陷的具体信息,例如大小、位置、性质和数量等等。关于无损检测的从业人员必须接受专业的培训,获得资质。在不同的国家或者区域对于无损检测有着不同的要求,这要求从业人员熟知具体各种情况。无损检测已经成为现代工业发展必不可少的检测方式,它可以在一定程度上反映工业发展水平。在无损检测的基础理论研究方面,我国仍然需要不断学习,尤其是在红外等等高新技术检测设备方面。常见的无损检测方法有以下几种,其中最为常见的超声检测,超声波检测仪的种类有很多。由通过理论证明,反射定理中,超声波在两种不同介质上会发生反射,通过这样的方式可以检测出产品的具体内部情况。简单来说就是,在均匀的材料中,一旦出现缺陷,将造成材料的不连续,超声波可以通过特性检测出特殊情况。除此以外,还有射线、磁粉、渗透等等检测方式。热像红外、泄漏类的技术没有以上几种常见,但也是无损检测技术。目前发明的脉冲反射式超声波无损检测仪,当产品中存在缺陷,缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质,操作人员发射超声波,它遇到这个不同介质的界面之后,就会发生反射。经过这样的反射过程后,能量可以被探头接受到,在接受数据的显示屏幕...
发布时间: 2020 - 08 - 12
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工业CT无损检测设备,主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测,多层电路板焊接封装检测,保险管内骨结构断熔/封装检测,IC芯片焊接/封装检测,各类电容结构/封装检测,IC磁卡焊接/封装检测,热保护器内部结构/封装检测,以及BGA,覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线,并用它的穿透能力,检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物,还可以检测产品的缺失,破损及重量等。在铸造的生产过程中,利用三维立体扫描技术,对生产过程中的模具、砂芯及铸件进行快速尺寸检测,可以了解生产过程中的模具、砂芯及铸件的形状与产品设计要求的偏离转态。相比手工测量或者三坐标测量机,三维扫描技术具备以下几个特点:(1)数据采集速度快,并且检测点的数量多。(2)更适合复杂曲面的尺寸检测。(3)非接触式测量,能够实现无损检测,解决了检具检测时砂芯掉砂、检测结果误差大且不能复检的技术难题。工业CT的维护保养:1、仪器应放在清洁干燥的室内,要尽量避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,因为这样会影响仪器的性能。2、在使用完毕后,工作面应随时擦拭干净,最好再罩上防尘套。3、传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。5、仪器的所有电气接插件、一般不要拔下,如果已经拔掉了,我们就必须按标...
发布时间: 2020 - 08 - 10
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