x射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测最主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)可将射线检测分为许多种不同的法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。该方法是最基本的，应用最广泛的一种射线检测方法。一、射线照相法原理X射线是从X射线管中产生的，X射线管是一种两极电子管。将阴极灯丝通电使之白炽电子就在真空中放出，如果两极之间加几十千伏以至儿百千伏的电压(叫做管电压)时，电子就从阴极向阳极方向加速飞行、获得很大的动能，当这些高速电子撞击阳极时。与阳极金属原子的核外库仑场作用，放出X射线。电子的动能部分转变为X射线能，其中大部分都转变为热能。电子是从阴极移向阳极的，而电流则相反，是从阳极向阴极流动的，这个电流叫做管电流，要调节管电流，只要调节灯丝加热电流即可，管电压的调节是靠调整X射线装置主变压器的初级电压来实现的。利用射线透过物体时，会发生吸收和散射这一特性，通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时，其强度逐渐减弱。射线还有个重要性质，就是能使胶片感光，当X射线或γ...
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x-ray检测设备又称为无损检测，利用X光射线的穿透力与物质密度的关系，利用差别吸收这种性质可以把密度不同的物质区分开来。所以如果被检测物品出现断裂、厚度不一，形状改变时，对于X光射线的吸收不同，产生的图像也不同，故而能够产生出差异化的黑白图像，实现无损检测的目的。无损检测最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。另外，X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力，能够精准的探查到产品内部的缺陷，找到出现缺陷的根本原因所在。而被穿透的产品结构，经过显像过程，荧屏或电视屏显示，就能获得具有黑白对比、层次差异的X线图像。x射线又分为医用和工业两种，医用针对的是生物体和人体检查，工业的针对的是工业产品，比如零件，电子器件等。工业中x射线主要是用于探伤，并进行快速分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能。工业x光机与x射线，其实都是拥有一样的效果。如今 随着制造业的迅速发展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产...
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一辆合格的汽车，无论是车体还是零部件，都应该接受严格的测试才能投入市场。因为汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。所以汽车零部件检测，也就变得至关重要了起来，每一台出场的汽车零件都需要进行严格的检测。X-ray检测设备就是主流的检测方式，他能帮助汽车零部件厂商快速检测，满足对产品品质和安全的高要求。汽车检测范围包括：缸盖、底壳、活塞、连杆、曲轴、摇臂、推杆、空气滤芯、排气管、凸轮轴、皮带等。近日，东莞一家生产汽车零部件公司，专业生产与制造汽车零部件，因生产的汽车配件出现不良，急需要X-RAY无损检测设备进行全检。但是其公司并没有无损检测设备，于是网上联系到我司市场部，进行一番简单的沟通之后，便决定带货到我司进行全检。因为购买X-RAY检测设备不划算，新机器高达几十万的费用，二手设备的价格也不低。而且租赁机器也不划算，对方只需要进行一周的检测，这其中的运费也是一笔不小的开销。所以，考虑到以上这些因素之后，便决定带货到我司进行全检，按小时开始收取检测费用，由我司提供检测设备和代检测服务。图为某品牌汽车塑料件，需检测孔距还有内部的气泡。因为是用于汽车电子行业，质量问题千万不可马虎，需严格把控产品的质量。使用GE phoenix x|aminer X射线检测机，非常简单的查看出内部的气...
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工业CT断层扫描测量机(简称工业CT)，或者称为X射线断层扫描测量机，是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测，不用破坏就能看到零件的内部情况。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行快速分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用的寿命。主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测，多层电路板焊接封装检测，保险管内骨结构断熔/封装检测，IC芯片焊接/封装检测，各类电容结构/封装检测，IC磁卡焊接/封装检测，热保护器内部结构/封装检测，以及BGA，覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线，并用它的穿透能力，检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物，还可以检测产品的缺失，破损及重量等。避免了其余部分的干扰和影响，图象质量高，能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况，检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。 实际上，工业CT是一种有广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外，工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。
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大家所熟知的锂电池以优异的性能广泛运用在电动汽车、消费电子、家用电器、军用航空等领域。随着应用的普及和不断拓展，我们也频繁听到发生在各个行业的锂电池电池自燃和爆炸事件。电动汽车电池分两大类，蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯电动汽车，包括铅酸蓄电池、镍氢电池、钠硫电池、二次锂电池、空气电池、三元锂电池。作为新能源汽车的心脏，动力电池自然成了产业发展过程中关注的焦点，动力电池是决定一款电动车品质，电池质量影响着车辆安全和续驶里程，而安全和续驶里程干旱用户在考虑购买电动车产品时最关心的问题，可以说动力电池的发展一直是新能源汽车行业的命脉所在。手机上的锂电池，所产生的爆炸威力尚可使人受伤，更何况是电动汽车等爆炸更会危及他人性命，引发锂电池爆炸的原因有很种，除了良好的储存运输、环境温度和湿度等因素之外，其中一种就是锂电池本身因制造工艺或其他问题造成内部缺陷。如果生产完成的电池，普通的方法无法对内部结构进行检测，因此X-Ray检测设备的作用极其重要，通过检测正极和负极是否出现错位，确保隔离状态，对后期上市的安全起到至关重要的作用。所以，从新能源汽车的锂电池检测，就能够看出X-ray检测设备的重要性。电动汽车的核心就是锂电池，一辆电动汽车的续航里程，全都要依赖电池的好坏与否。而锂电池的耐用性和安全性都非常高，所以锂电池的应用范围越来越广，可以说一辆电动车的质量安全是由锂电池决定的，所以锂电池检测...
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无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。无损检测最...
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