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2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
2019 - 09 - 05
目前市面上普遍使用的2D X-Ray在检测电路有无明显短路,以及BGA、QFN或LGA这类焊点藏在零件本体下方的元器件有无焊接短路,气泡、孔洞大小有无超标等方面有不错的检出能力,但是真正让人伤脑筋的HIP(枕头效应)、虚焊、轻微连锡等不良现象,2D X-Ray也很难识别出来。3D X-Ray正是为了解决这些难题而来,它能将数以千计的2D平面图像合成清晰立体感的3D效果,BGA封装类的细微的缺陷都会...
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X射线技术在医学领域生根发芽的同时,其他各个行业对X射线的探索也未曾停止。随着工业越来越发达,无损检测成为了工业上不可缺少的主要手段。X射线无损检测则是利用X射线穿透金属材料之后,呈现出的射线强度分布可以转变为电视图像,从而显示图像缺陷,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。这种检测方法不仅增加了检测的效率,还大幅提升了检测结果的准确性。1.铝铸件:在无损检测领域(NDT),铸件检测是一个最典型的应用。铝铸件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全部件(例如汽车制造业中的一些铸件)生产厂商必须对他的客户保证其产品的质量是信得过的,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷可能会对其最终用户造成剧烈的伤害。2.可塑型材:型材上的通气孔是不受欢迎的,因为这些通气孔可能会造成交接部分的脆弱或者降低型材的坚固性。X射线检测以其高效的无损探伤能力使得保证其质量成为可能。3.涡轮叶片:涡轮叶片通常都安装在一些通道(系统)内,在工作时,冷空气从它们中间流过。因为其弯曲的几何结构,采用超声波等其他无损探伤技术变得非常困难。而X射线无损检测系统就可以检测制冷系统中的涡轮叶片的破损或故障。4.丹管道:化工厂、石油炼化厂或核电站等为了保证安全,所使用的管线管道不仅仅在生产过程中需要检查,在日常使用过程中也需要经常检查。特别是对于一些包裹了绝热层或外壳的管道,X射线检测往往成为唯一可行的无损检测手段,并且X射线无损检测方法使得管线的检查费用降到最低。
发布时间: 2020 - 07 - 07
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X-Ray检测机的工作原理,主要是利用X光射线的穿透作用,X光射线波长很短,能量特别大,照在物质上时,物质只能吸收一小部分,而大部分X光射线的能量会从物质原子的间隙中穿过去,表现出极强的穿透能力。所有的X-RAY检测设备,不论是二维或者是三维系统原理基本是X-射线投影显微镜。X射线发射管产生X射线通过测试样品(例如PCB),根据样品材料本身密度与原子量的不同对X射线有不同的吸收量而在图像接收器上产生投影,密度越高的物质阴影越深。越靠近X射线管阴影越大,反之阴影越小,这也就是几何放大率的原理。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是,许多先进的无损检测技术被开发应用于检测领域。X-Ray无损检测便是其中的一种。X射线无损检测应用领域非常广泛,在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现。我们先说铸件行业,铸件检测是一个最典型的应用,铝铸件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全部件(例如汽车制造业中的一些铸件)生产厂商必须对他的客户保证其产品的质量是信得过的,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷,可能会对其最终用户造成剧烈的伤害。使用X-Ray无损检测机的优势...
发布时间: 2020 - 06 - 30
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随着电子工业的迅速发展,电子产品中的应用不断增多,导致电子连接器这样的元器件需求量逐渐扩大,因此产品的质量也日益受到关注。同时,为了满足电子产品发展的需求,连接器逐渐向体积的小尺寸、窄间距、高精度趋势发展,从而对产品质量的检测提出了更高的要求。近日,深圳市光明区某电子工厂,因生产的电子转接头出现不良,急需要X-RAY无损检测设备进行全检。但是其公司并没有无损检测设备,于是网上联系到我司市场部,进行一番简单的沟通之后,便决定带货到我司进行全检。因为购买X-RAY检测设备不划算,新机器高达几十万的费用,二手设备的价格也不低。而且租赁机器也不划算,对方只需要进行一周的检测,这其中的运费也是一笔不小的开销。所以,考虑到以上这些因素之后,便决定带货到我司进行全检,按天开始收取检测费用,由我司提供检测设备和场所。一行四人来到我司,全部都是优秀的检测员,由我司工程师调试好X-Ray检测设备,交给检车员进行检测。自行手动操作简单方便,只需要查看图像的不良产品。此次携带了一整箱产品,放置在储物箱待检测。将在我公司进项为期10天,每天10小时的缺陷检测。电子连接线的应用很广泛,特别是用于电子行业,质量问题千万不可马虎,需严格把控产品的质量。经过了X-Ray无损检测之后,我们可以从图像中得知,大部分电子连接线都存在故障。其中故障最多的是内部断裂,接触不良等多处缺陷。X-ray无损检测设备的原理,就是透过...
发布时间: 2020 - 06 - 29
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工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。在实时检测方面,可用于在线检测热轧无缝钢管中的气孔、划痕、裂缝、分层等各种缺陷,同时给出钢管的壁厚、同心度、单位长度的重量等;亦可用于发电设备的实时检测。那么,工业ct需要注意那些维护和保养?1、仪器应放在清洁干燥的室内,要尽量避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,因为这样会影响仪器的性能。2、在使用完毕后,工作面应随时擦拭干净,最好再罩上防尘套。3、传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。5、仪器的所有电气接插件、一般不要拔下,如果已经拔掉了,我们就必须按标记正确插回并拧紧螺丝。
发布时间: 2020 - 06 - 27
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x射线探伤机能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。在实际工作中,通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质),而以单位时间内通过x射线的电流(mA)与时间的乘积代表x射线的量。X射线探机在使用期间,一走要对X射线探伤机有一走的了解,尤其是在夏季使用时应尽可能地避免习弓控制器及发生器置于烈日下,应该放置在车间内使用。 1 、X 射线发生期间,不得切断电源。 2 、本探伤机以间歇方式工作,工乍时间与休息时间为 1 : 1 。 3 、X 射线进行曝光时,请一定在确认了自动训 I 机完成之后进行。 4 、X 射线发生器和控制器一定与同一编号的仪器组台起来使用。如使用大于规定长度( 2 sm )的了田压电缆,输出会下降,所以请事先询问本厂以配用增大面积的电缆。  6 、在插入和拔出电缆时一定在关闭电源后进行。 7 、保险丝一走要使用所规定的型号。 8 、要注意插座中不要受潮及混入垃圾、泥砂等,控制器不得在受潮状态下使用。 9 、请注意不要让发生器受到冲击力。
发布时间: 2020 - 06 - 26
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工业CT既断层扫描系统,工业CT检测的应用非常广泛,如电子产品、铸造行业、汽车行业、电池行业、航天航空,都需要用到工业CT的三维立体图像检测。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。汽车是我们现代生活中最常接触到的出行工具,而对于汽主质量的把控是至关重要的。一辆合格的汽车,在出厂前,无论车体还是零部件,都应该接受严格的测试和检验,才能投入市场。其中,检测汽车零部件的工艺过程就是一项重要工序,汽车零部件的好坏将直接影响到汽车的维修质量成本甚至乘坐人的生命安全.在汽车零部件的检验过程中,对于重要零部件需要检测零部件本身是否出现裂纹和裂痕情况,若无损探伤检测人员无法及时发现,那造成的后果将相当严重。在当前的汽车工业中, X射线工业无损探伤为汽车零部件生产过程中,提高效率和改善质量做出了巨大贡献,持别是各种类型的铸造件,轮毅和轮胎。其中铸造件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全都件其生产厂商必须保证其产品的质量,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽击邸舀可能会对其最终用户造成巨大的损失。 X射线图像使得许多缺陷及其成因一目了然。使用自动化数字X射线无损检测系统可以实现在线100%的检查,从而实现零缺陷率。铸造件的壁厚在不断减薄以减轻其重量。于此同时又书寿造件的质量及制造周期的要求却越来越高。这也是近年来...
发布时间: 2020 - 06 - 24
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X-ray检测机的工作原理,主要是利用X光射线的穿透作用,X光射线波长很短,能量特别大,照在物质上时,物质只能吸收一小部分,而大部分X光射线的能量会从物质原子的间隙中穿过去,表现出极强的穿透能力。而X-RAY检测设备能检测出来,就是利用X光射线的穿透力与物质密度的关系,利用差别吸收这种性质可以把密度不同的物质区分开来。所以如果被检测物品出现断裂、厚度不一,形状改变时,对于X光射线的吸收不同,产生的图像也不同,故而能够产生出差异化的黑白图像,实现无损检测的目的。随着电子技术的发展,用户对电子产品要求的进一步提高,电子产品朝小型化、多功能化方向发展;这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA 具备上述条件,所以被广泛地应用,特别是高端电子产品。 B GA 元件进行焊接时,会不可避免的产生空洞.空洞对 BGA 焊点造成的影响会书刹氏焊点的机械强度,影响焊点的可靠性与寿命。所以必须控制空洞现象的产生。在焊馄连接的质量杨佳中,空洞对质量起决走性的作用.尤其是在大尺度焊点中的空洞。焊点的面积可能达到 25 平方厘米,控制空洞中封闭气体的变化很困难。常见的结果是,留在焊锡中的空洞大位置不一样。从传热方面讲,空洞可能会导致模块功能失常,甚至在正常运行时会造成损坏。因此,在生产过程中质量控制是绝对必要的。高端电子半导体 X-Ray检测设备在焊接工艺完成之后,很少有机会发现空洞。对于电子组...
发布时间: 2020 - 06 - 23
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