在上个世纪60年代，俄罗斯的一个教授在舍斯塔科夫斯基的墓葬当中，发现了一个古代的头雕，这个头雕和人类的遗骸连接在一起，目前已经有2000多年的历史。然后通过X光射线扫描,得知这个头雕的里面有一些物质，但是因为当时的x射线非常落后，没有办法确定这里面的物质是什么，到了70年代的时候，有另外一个科学家表示，这个头雕里面有一个非常小的空间，怀疑这里面藏有头骨。 但是这个头骨和人类不匹配，因为尺寸非常的小，这个头雕非常贵重，而且科学家又不能随意的切开，所以这个头条一直保存到现在封锁至今过去50多年了，但是科学家们对这个头条仍然没有任何的办法，后来考古学家和相关的教授以及其他的博士对这个头雕进行了再一次的分析，经过x光检测设备扫描之后，发现这里面确实有一个头骨，但是这个头骨并不是来自于人类，经过对比之后，分析这个头雕里面的头骨是绵羊的头骨。 那么问题来了，为什么古人要用绵羊的头骨来填充人类的遗骸呢？首先科学家提出了两种可能性，第1种就是在2000多年前，当地的人通过这一个方式埋葬了一个未发现头颅的人，这个人或者是迷路或者是在其他的地方失踪了，为了纪念这个人，于是用动物的头骨做了一个雕刻，第2种可能就是绵阳对于古代人有非常重要的意义。 有相关博士认为在过去有一些葬礼仪式，第1个阶段就是把尸体放在一个箱子里面，然后再把这个箱子放在一堆石块下...
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其实，工业CT是一种通用的技术，了解 CT 的意义不仅局限于工业 CT 和医用 CT 本身，重要的是理解这种技术的本质和精髓。CT 是一种从外部投影数据重建物体内部结构图像的技术，事实上可以将外部投影数据扩展到声、光、电、磁数据以及其他任何一种物理参数，其内部“结构图像”可以扩展为物体内部各种相应的性能分布图像。这样有什么样的“射线”，就可以做成什么样的 CT 。目前已有的 CT 技术很多，如超声 CT 、中子 CT 、磁共振成像、地球物理 CT 、电容 CT 等． CT 又是一门综合的科学技术，涉及物理、数学、机械、电子、计算机以及许多专业的技术领域。另外，工业CT最大特点就是无损检测，它能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。如今，工业ct技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域，可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产...
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工业CT就是计算机断层成像技术，它是与一般辐射成像完全不同的成像方法。一般辐射成像是将三维物体投影到二维平面成像，各层面影象重叠，造成相互干扰，不仅图象模糊，且损失了深度信息，不能满足分析评价要求。CT是把被测体所检测断层孤立出来成像，避免了其余部分的干扰和影响，图象质量高，能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况，检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。 实际上，工业CT是一种有广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外，工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。利用工业 CT 可以非接触、非破坏地检测物体内部结构，得到没有重食的数字化图像，不仅可以精确地给出物体内部细节的三维位置数据，还可以定量地给出细节的辐射密度数据，最后一点是任何其他无损检测手段所不具有的重要特点，在这方面与医用 CT 几乎是一样的。另外，工业 CT 的检测对象要比医用 CT 广泛得多，从微米级的集成电路到直径 lm 以上的大型工件，从密度低于水的木材或其他多孔材料到高原子序数的重金属材料，都是工业 CT 的检测对象。工业 CT 的检测要求从各类内部缺陷到装配结构和尺寸测量也各不相同。这就使不同用途的工业 CT 系统所用的射线源、射...
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工业CT即工业计算机断层扫描成像，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。工业CT成像技术的快速发展,为工业装备的无损检测提供了极大便利。而成像之后的图像处理对于提高图像质量、进行有效的检测具有重要的实际意义。为了构建一个完整的机器视觉系统,实现工业装备的自动化在线检测,需要对系统中涉及的图像预处理、图像分割、边缘检测等方法进行研究。那么，进口工业ct设备多少钱一台？其实，进口的工业CT设备并没有一个准确的价格，便宜的CT检测设备最低百万起，贵的也高达上千万。如果使用的次数非常有限的话，这样必然会造成一种资金的浪费，我司建议工业CT设备的租赁.租赁可以很好的解决资金浪费的问题，企业可以短租，也可长租，也可以根据被测产品的不同需求更换检测设备，方式灵活多样，另外,一般企业购买新机周期为3个月，您也可以通过设备租赁来弥补这段等待期，尽快完成生产和交货。目前,国内外大多数的铸造业生产厂家,已经开始大量采购工业CT作为检测设备，有利于测出铸件图像中的缺陷信息。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行快速分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用的寿命。
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射线探伤仪是利用射线穿过物体时物体局部区域结构差异从而改变物体对射线的衰减，然后检测透射射线强度，判断物体内部的缺陷和物质分布的仪器。射线探伤仪器主要分为X射线探伤仪，广泛应用于工业判断工件合格与否。射线源常用X射线机和直线加速器，统称电子辐射发生器。X射线机的峰值射线能量和强度都是可调的，实际应用的峰值射线能量范围从几KeV到450KeV；直线加速器的峰值射线能量一般不可调，实际应用的峰值射线能量范围从1～16MeV，更高的能量虽可以达到，主要仅用于实验。电子辐射发生器的共同优点是切断电源以后就不再产生射线，这种内在的安全性对于工业现场使用是非常有益的。电子辐射发生器的焦点尺寸为几微米到几毫米。在高能电子束转换为X射线的过程中，仅有小部分能量转换为X射线，大部分能量都转换成了热，焦点尺寸越小，阳极靶上局部功率密度越大，局部温度也越高。实际应用的功率是以阳极靶可以长期工作所能耐受的功率密度确定的。因此，小焦点乃至微焦点的的射线源的使用功率或最大电压都要比大焦点的射线源低。电子辐射发生器的共同缺点是X射线能谱的多色性，这种连续能谱的X 射线会引起衰减过程中的能谱硬化，导致各种与硬化相关的伪像。同位素辐射源的最大优点是它的能谱简单，同时有消耗电能很少，设备体积小且相对简单，而且输出稳定的特点。但是其缺点是辐射源的强度低，为了提高源的强度必须加大源的体积，导致“焦点”尺寸增大。在工业CT...
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X射线技术在医学领域生根发芽的同时，其他各个行业对X射线的探索也未曾停止。随着工业越来越发达，无损检测成为了工业上不可缺少的主要手段。X射线无损检测则是利用X射线穿透金属材料之后，呈现出的射线强度分布可以转变为电视图像，从而显示图像缺陷，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。这种检测方法不仅增加了检测的效率，还大幅提升了检测结果的准确性。因此，X射线无损检测技术在材料测试、食品检测、制造业、电器、电子、汽车零部件、生物学、考古、地质等领域都备受欢迎。1.射线检测技术的应用射线检测技术是利用射线(X射线、射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件的射线由于强度不同在X射线胶片上的感光程度也不同,由此生成内部不连续的图像。(1)早期使用在石油工业.分析钻井岩芯。(2)在航空工业用于检验与评价复合材料和复合结构。评价某些复合件的制造过程。也用于一系列情况下样件的评价;这种检测与评价过程,大大简化了取样破坏分析过程。(3)检测大型固体火箭发动机,这样的射线系统使用电子直线加速器X射线源,能量高迭25MeV,可检验直径达3m的大型同体火箭发动机。(4)检验小型、复杂、精密的铸件和锻件,进行缺陷检验和尺寸测量。(5)检查工程陶瓷和粉末冶金产品制造过程发生的材料或成分变化,特别是对高强度、形状复杂的产品。(6)组件结构检查。2.射线检测技术的发...
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