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2019 - 09 - 09
基恩士VR-3200 3D轮廓测量仪测量范围是以往的5倍从产品整体的形状测量乃至粗糙度测量,无论是大范围还是细微部位,均可由1台设备完成测量。3D-CAD比较测量功能可比较测量成品与设计之间的差异,并对测量数据进行CAD输出。型号VR-3200类型工作头适用控制器VR-3000K观察测量范围大视野模式15 英寸显示器上的倍率 12x横(H)24mm纵(V)18mm15 英寸显示器上的倍率 25x横...
2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
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人类智慧促使着科技不断发展,从而开始了我们对于现存空间的无限探索。大到宇宙苍穹,小到微观世界,我们沉醉于浩瀚星河的磅礴壮阔,也痴迷于微观材料世界的奇妙引力。没有什么能阻挡我们探秘的步伐,今天,我们就借用扫描电子显微镜来走进材料的微观领域,感受科学技术的力量!我们首先一起来简单了解一下,什么是扫描电子显微镜?它是凭借什么优势来带领我们探秘微观世界的!扫描电子显微镜扫描电镜(Scanning Electron Microscope ,简称SEM)利用电子束打在样品表面逐点扫描,与样品作用产生各种信号,这些信号经检测器接收、放大并转换成调制信号,最后在显示屏上反映样品表面各种特征的像,且有强烈的立体感。扫描电子显微镜的原理①扫描电子显微镜是一个复杂的系统,浓缩了电子光学技术、真空技术、精细机械结构以及现代计算机控制技术。结构: SEM 主要包括电子光学系统、电子系统、显示部件和真空系统组成。电子光学系统:主要包括电子枪、电磁透镜、扫描线圈和样品室。电子系统:主要包括电源系统和检测系统。电源系统主要是指各种部件的电源,如加速电压电源、透镜电源和光电倍增管电源等。检测系统主要由探测器、信号放大器和电信号处理器组成。显示部件:主要是显像管,将经处理后的信号通过显像管转换成图像显示。真空系统:真空系统为电子光学系统提供必需的高真空,保证了电子束的正常扫描,还可以防止样品受到污染。扫描电子显微镜的特点1. 有较高的放大倍数,20倍-20万倍之间连续可调;2. 有很大的景深,视野大,图像的分辨率高,成像富有立体感,可直接观察各种试样凹凸不平表面的细微结构,还能获得与形貌相对应的多方面的信息;3. 对于导电材料,可直接放入样品室进行分析,对于导电性差或绝缘的样品则需要喷镀导电层;4. 制样简单,能够直接观察大尺寸试样的原始表面,同时辐照对样品表面的污染小;5. 在不牺牲扫描电子显微镜特性的情况...
发布时间: 2021 - 01 - 21
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x-ray检测设备又称为无损检测,利用X光射线的穿透力与物质密度的关系,利用差别吸收这种性质可以把密度不同的物质区分开来。所以如果被检测物品出现断裂、厚度不一,形状改变时,对于X光射线的吸收不同,产生的图像也不同,故而能够产生出差异化的黑白图像,实现无损检测的目的。无损检测最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。另外,X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力,能够精准的探查到产品内部的缺陷,找到出现缺陷的根本原因所在。而被穿透的产品结构,经过显像过程,荧屏或电视屏显示,就能获得具有黑白对比、层次差异的X线图像。x射线又分为医用和工业两种,医用针对的是生物体和人体检查,工业的针对的是工业产品,比如零件,电子器件等。工业中x射线主要是用于探伤,并进行快速分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能。工业x光机与x射线,其实都是拥有一样的效果。如今 随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产...
发布时间: 2020 - 08 - 24
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一辆合格的汽车,无论是车体还是零部件,都应该接受严格的测试才能投入市场。因为汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。所以汽车零部件检测,也就变得至关重要了起来,每一台出场的汽车零件都需要进行严格的检测。X-ray检测设备就是主流的检测方式,他能帮助汽车零部件厂商快速检测,满足对产品品质和安全的高要求。汽车检测范围包括:缸盖、底壳、活塞、连杆、曲轴、摇臂、推杆、空气滤芯、排气管、凸轮轴、皮带等。近日,东莞一家生产汽车零部件公司,专业生产与制造汽车零部件,因生产的汽车配件出现不良,急需要X-RAY无损检测设备进行全检。但是其公司并没有无损检测设备,于是网上联系到我司市场部,进行一番简单的沟通之后,便决定带货到我司进行全检。因为购买X-RAY检测设备不划算,新机器高达几十万的费用,二手设备的价格也不低。而且租赁机器也不划算,对方只需要进行一周的检测,这其中的运费也是一笔不小的开销。所以,考虑到以上这些因素之后,便决定带货到我司进行全检,按小时开始收取检测费用,由我司提供检测设备和代检测服务。图为某品牌汽车塑料件,需检测孔距还有内部的气泡。因为是用于汽车电子行业,质量问题千万不可马虎,需严格把控产品的质量。使用GE phoenix x|aminer X射线检测机,非常简单的查看出内部的气...
发布时间: 2020 - 08 - 21
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工业CT断层扫描测量机(简称工业CT),或者称为X射线断层扫描测量机,是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行快速分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用的寿命。主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测,多层电路板焊接封装检测,保险管内骨结构断熔/封装检测,IC芯片焊接/封装检测,各类电容结构/封装检测,IC磁卡焊接/封装检测,热保护器内部结构/封装检测,以及BGA,覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线,并用它的穿透能力,检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物,还可以检测产品的缺失,破损及重量等。避免了其余部分的干扰和影响,图象质量高,能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况,检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。 实际上,工业CT是一种有广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外,工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。
发布时间: 2020 - 08 - 19
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大家所熟知的锂电池以优异的性能广泛运用在电动汽车、消费电子、家用电器、军用航空等领域。随着应用的普及和不断拓展,我们也频繁听到发生在各个行业的锂电池电池自燃和爆炸事件。电动汽车电池分两大类,蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯电动汽车,包括铅酸蓄电池、镍氢电池、钠硫电池、二次锂电池、空气电池、三元锂电池。作为新能源汽车的心脏,动力电池自然成了产业发展过程中关注的焦点,动力电池是决定一款电动车品质,电池质量影响着车辆安全和续驶里程,而安全和续驶里程干旱用户在考虑购买电动车产品时最关心的问题,可以说动力电池的发展一直是新能源汽车行业的命脉所在。手机上的锂电池,所产生的爆炸威力尚可使人受伤,更何况是电动汽车等爆炸更会危及他人性命,引发锂电池爆炸的原因有很种,除了良好的储存运输、环境温度和湿度等因素之外,其中一种就是锂电池本身因制造工艺或其他问题造成内部缺陷。如果生产完成的电池,普通的方法无法对内部结构进行检测,因此X-Ray检测设备的作用极其重要,通过检测正极和负极是否出现错位,确保隔离状态,对后期上市的安全起到至关重要的作用。所以,从新能源汽车的锂电池检测,就能够看出X-ray检测设备的重要性。电动汽车的核心就是锂电池,一辆电动汽车的续航里程,全都要依赖电池的好坏与否。而锂电池的耐用性和安全性都非常高,所以锂电池的应用范围越来越广,可以说一辆电动车的质量安全是由锂电池决定的,所以锂电池检测...
发布时间: 2020 - 08 - 17
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无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。无损检查目视检测范围:1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时,使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。无损检测最...
发布时间: 2020 - 08 - 14
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在产品生产的过程中,产品需要经历生产、检测等等环节,在检测的过程中,无损检测是现代运用较多的检测方式。无损检测是运用声或者光等等介质的特性,通过科学方式来检测产品中是否存在缺陷等等其他问题。这种方式的好处是不损害被检测产品下,并且能够给出缺陷的具体信息,例如大小、位置、性质和数量等等。关于无损检测的从业人员必须接受专业的培训,获得资质。在不同的国家或者区域对于无损检测有着不同的要求,这要求从业人员熟知具体各种情况。无损检测已经成为现代工业发展必不可少的检测方式,它可以在一定程度上反映工业发展水平。在无损检测的基础理论研究方面,我国仍然需要不断学习,尤其是在红外等等高新技术检测设备方面。常见的无损检测方法有以下几种,其中最为常见的超声检测,超声波检测仪的种类有很多。由通过理论证明,反射定理中,超声波在两种不同介质上会发生反射,通过这样的方式可以检测出产品的具体内部情况。简单来说就是,在均匀的材料中,一旦出现缺陷,将造成材料的不连续,超声波可以通过特性检测出特殊情况。除此以外,还有射线、磁粉、渗透等等检测方式。热像红外、泄漏类的技术没有以上几种常见,但也是无损检测技术。目前发明的脉冲反射式超声波无损检测仪,当产品中存在缺陷,缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质,操作人员发射超声波,它遇到这个不同介质的界面之后,就会发生反射。经过这样的反射过程后,能量可以被探头接受到,在接受数据的显示屏幕...
发布时间: 2020 - 08 - 12
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