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2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
2019 - 09 - 05
目前市面上普遍使用的2D X-Ray在检测电路有无明显短路,以及BGA、QFN或LGA这类焊点藏在零件本体下方的元器件有无焊接短路,气泡、孔洞大小有无超标等方面有不错的检出能力,但是真正让人伤脑筋的HIP(枕头效应)、虚焊、轻微连锡等不良现象,2D X-Ray也很难识别出来。3D X-Ray正是为了解决这些难题而来,它能将数以千计的2D平面图像合成清晰立体感的3D效果,BGA封装类的细微的缺陷都会...
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X射线检测是一种高效的锂电池检测方式。专业的X射线检测设备,可以很好的检测出锂电池的叠片、正负极、极耳内部结构、卷绕等内部问题。X光检查机采用X光透射原理,穿透电池内部,对方形软包电池极耳内部结构和正负极片的对齐度及负极弯曲角度进行在线监测分析,通过软件自动检测判断,自动分选良品和不良品。锂电池结构分为五部分,即正极、负极、隔膜、电解液和外壳。锂电池正极包含活性物质、导电剂、溶剂、粘合剂、基体等物质;锂电池负极包含活性物质、粘合剂、溶剂、基体等物质;锂电池隔膜;锂电池电解液;锂电池外壳包含钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘胶带等五金件。锂电池每个结构生产组装过程中都会有自身和外在影响因素,导致锂电池的工艺缺陷,锂电池的复杂堆叠用肉眼很难发现问题只能使用X射线锂电池检测设备来检测,通过检测图像发现正负极的焊点问题,线圈堆叠、绕卷的对齐程度,外壳、极耳的焊接缺陷等等。锂电池生产工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池组装。在锂电池生产工艺中,极片制作是基础、电芯制作是核心,电池组装关系到锂电池成品质量。在线式X射线检测设备能够接入锂电池生产线,减少人为干预,直接检测组装后的锂电池,自动剔除不良品。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。各个生产环节都与产品质量、安全性有紧密的联系,锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理,这样才能提升锂电池产品安全性能。
发布时间: 2020 - 09 - 28
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现在安检设备,在生活中可以随处可见,在车站,酒店,地铁口还有现在大多数人选择出远门的高铁站都有大量的安检设备。其中x光安检机应用于检测行李,它的原理,就是通过X射线的透视作用。将行李箱中的物品以图像形式在屏幕上显示,再通过肉眼来检出违禁物,及时排除有可能出现的危险,现代的设备更科技有一些是自动报警检测。有人担心这个x光有辐射性,下面就来说一下。    其实在现时使用的安检机中X射线的辐射剂量非常低,通常是不会影响人身体健康的,也一般不会对物品以及食品产生辐射污染。但是,安检机内部的射线辐射还是很大的,对人体依然会造成一定的伤害。也就是说,人要是直接“趴”进设备里面去,人体健康还是会受影响的。    其实了解安检机运作原理的人知道,设备辐射来源主要在两头——进口和出口。所以,在过安检时,尽量避免接触设备,而且也不要在设备旁停留太长的时间,更不要掀开安检门帘,甚至把身体探进去拿物品。正确操作是,等安检物品自己“滑”出来后,再取走。在过安检的时候,带小朋友的家长尤其要特别注意,看管好自己的小孩,以免小朋友因好奇掀开防辐射挂帘观看甚至钻到设备里面“过”安检,从而造成不必要的伤害。     上面之所以说不要有掀开安检帘子,甚至把身体探进去拿物件的操作,是因为安检机的帘子是特制的。并不是普通的橡胶帘子,是防止X射线...
发布时间: 2020 - 07 - 20
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X射线机既X-RAY检测设备,是一种工业X光机检测机,通常为工业无损检测X光机(无损耗检测),此类可以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等。那么,什么是X光管?其实,X光管是工作在高电压下的真空二极管。包含有两个电极 :一个是用于发射电子的灯丝,作为阴极,另一个是用于接受电子轰击的靶材,作为阳极。两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。X 射线管包含有阳极和阴极两个电极,分别用于用于接受电子轰击的靶材和发射电子的灯丝。两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。X 射线管供电部分至少包含有一个使灯丝加热的低压电源和一个给两极施加高电压的高压发生器。其中一小部分动能便转化为辐射能,以X射线的形式放出,以这种形式产生的辐射称为轫致辐射。改变灯丝电流的大小可以改变灯丝的温度和电子的发射量,从而改变管电流和 X 射线强度的大小。那么,什么是放射源?放射源是采用放射性物质制成的辐射源的通称。放射源一般用所制成放射性核素的活度标识其强弱,也可用射线发射率或注量率标识其强弱。习惯上将无损探伤、放射治疗、辐射处理所用的高活度或高射线发射率的放射源称作辐射源。从安全性讲,放射源是每时每刻都在发出射线,如果屏蔽和安全防护做不好对使用者会...
发布时间: 2020 - 07 - 18
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大家都知道X-RAY检测机的工作原理,主要是利用X光射线的穿透作用,进行检测的一种重要工具。但是X光机不再保修期的范围内,一旦出现问题,则维修将会有很大的困难度,这样就会严重影响到X-RAY的正常应用。因此,需要研究出一套行之有效的维修方法,可以合理的对工业X光机进行维修和养护,这样不仅能够使得工业X光机的应用寿命得以延长,还能够有效的减少X光机维修的成本费用,从而使得X光机能够在工业生产中得到有效的应用。 X-RAY检测机的保养有哪些? X光机本身的系统稳定性较为突出,并且拥有良好的应用基础,因此,现阶段的工业X光机在我国有着较为广泛的销售市场,而且应用数量也较多。X-RAY由于性能稳定,所以很少出现故障问题,但是这不表示其不会出现故障问题,X-RAY检测机一旦出现故障问题,则很难判断出故障出现的具体位置,相关的维修人也无法有效的对其进行维修。所以,要尽可能的避免其出现故障问题,对其做好相应的保养工作,而在保养工作中,最应该的就是要进行电气保养,具体的做法如下:    1.X-RAY中包含高压发射器以及上位机电脑等配置,针对这些配置,需要合理的进行清洁处理,清理周期最好定位在1-2个月之问。X-RAY检测机由于长期的运作,其内部的电子元件会出现发热的情况,这样就很容易吸附灰尘,而高压发射器以及上位机电脑这些配置本身的价格就比较昂贵,而且购置...
发布时间: 2020 - 07 - 13
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在x射线检测的过程中, x检测设备穿过待检样品,然后在图像探测器(现在大多使用X-Ray图像增强器)上形成一个放大的X光图。该图像的质量主要由分辨率及对比度决定。成像系统的分辨率(清晰度) 决定于X射线源焦斑的大小、X光路的几何放大率和探测器像素大小。微焦点X光管的焦斑可小到几个微米。X光路的几何放大率可达到10~2500倍,探测器像素可小到几十微米。成像系统的对比度决定于图像探测器的探测效率、电子学系统的信噪比和合适的X射线能量。目前一般的X射线成像技术可以获得好于1%的对比度。在简单的X射线管中,电子从热阴极中出来,通过一个电场,向阳极加速。在撞到阳极时停止,同时释放出X射线。碰撞区域的大小就是X射线源的大小,它以毫米为单位,在这种情况下我们只能得到很不清晰的画面。通过微焦点X射线管的使用,就能改变这种状况。电子通过阳极上的一个小孔进入磁电子透镜,该透镜中的磁场力使电子束聚焦在阴极靶上一个直径只有几微米~几十微米的焦点上。通过这种方式X射线源变得很小,在高放大率的情况下能得到分辨率在微米范围内的清晰图像。X射线CT系统的三个主要组件是X射线源,旋转控制台和探测器。同时含有不同的CT系统配置:例如,使用平板探测器(DDA)或线阵探测器(LDA)。对于LDA(线阵探测器)涉及的X射线散射现象,它与航空航天应用中扫描高密度材料的情况相关,不会影响扫描。x射线探伤机的原理:  (1)x...
发布时间: 2020 - 07 - 09
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X射线技术在医学领域生根发芽的同时,其他各个行业对X射线的探索也未曾停止。随着工业越来越发达,无损检测成为了工业上不可缺少的主要手段。X射线无损检测则是利用X射线穿透金属材料之后,呈现出的射线强度分布可以转变为电视图像,从而显示图像缺陷,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。这种检测方法不仅增加了检测的效率,还大幅提升了检测结果的准确性。1.铝铸件:在无损检测领域(NDT),铸件检测是一个最典型的应用。铝铸件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全部件(例如汽车制造业中的一些铸件)生产厂商必须对他的客户保证其产品的质量是信得过的,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷可能会对其最终用户造成剧烈的伤害。2.可塑型材:型材上的通气孔是不受欢迎的,因为这些通气孔可能会造成交接部分的脆弱或者降低型材的坚固性。X射线检测以其高效的无损探伤能力使得保证其质量成为可能。3.涡轮叶片:涡轮叶片通常都安装在一些通道(系统)内,在工作时,冷空气从它们中间流过。因为其弯曲的几何结构,采用超声波等其他无损探伤技术变得非常困难。而X射线无损检测系统就可以检测制冷系统中的涡轮叶片的破损或故障。4.丹管道:化工厂、石油炼化厂或核电站等为了保证安全,所使用的管线管道不仅仅在生产过程中需要检查,在日常使用过程中也需要经常检查。特别是对于一些包裹了绝热层或外壳的管道,X射线检测往往成为唯一可行的无损检测手段,并且X射线无...
发布时间: 2020 - 07 - 07
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X射线机是一种用来产生x射线的设备,它可以分为工业用x射线机和医用x射线机。工业用x射线机可以按照产生射线的强度分硬射线机和软射线机,用于理化检测的衍射分析仪等属于软射线,而用于大,厚材料的检测的事硬射线。应射线的产生可以用高压电的办法,如100Kv 或300Kv的电压加到x射线管字上,产生的射线可以穿透5--50mm的钢板。而用电子加速器的办法可以产生穿透100mm以上的钢板的射线。使用高压电办法的机器可分为,便携式,和 移动式(固定式)。x射线的种类很多,其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测,其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测,而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测最主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)可将射线检测分为许多种不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。该方法是最基本的,应用最广泛的一种射线检测方法。一、射线探伤原理X射线是从X射线管中产生的,X射线管是一种两极电子管。将阴极灯丝通电使之白炽电子就在真空中放出,如果两极之间加几十千伏以至儿百千伏的电压(叫做管电压)时,电子就从阴极向阳极方向加速飞行、获得很大的动能,当这些高速电子撞击阳极时。与阳极金属原子的核外...
发布时间: 2020 - 07 - 06
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