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2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
2019 - 09 - 05
目前市面上普遍使用的2D X-Ray在检测电路有无明显短路,以及BGA、QFN或LGA这类焊点藏在零件本体下方的元器件有无焊接短路,气泡、孔洞大小有无超标等方面有不错的检出能力,但是真正让人伤脑筋的HIP(枕头效应)、虚焊、轻微连锡等不良现象,2D X-Ray也很难识别出来。3D X-Ray正是为了解决这些难题而来,它能将数以千计的2D平面图像合成清晰立体感的3D效果,BGA封装类的细微的缺陷都会...
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工业CT(ICT)就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早来在1917年由J.Radon提出,但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测(NDT)与无损评价源(NDE)领域更加显示出其独特之处。因此,国际无损检测界把工业CT称为最佳的无损检测手段。进入百80年代以来,国际上主要的工业化国家已把X射线或γ射线的ICT用于航天、航度空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT和NDE,检测对象有导弹、火箭发动知机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。我国90年代也已逐步把ICT技术用于工业无损检测领域。进入21世纪道ICT更是得到了进一步发展已成为一种重要的先进无损伤检测技术。制造工业CT最初的目的,是解决用其他无损检测方法检查不出或检测效果不佳的问题。很自然,使用者最关心的显然是用 CT能够检测出的各种缺陷的最小尺寸。然而由于实际问题的复杂性,各种实际条件下的缺陷难以严格描述。为了能比较不同 CT系统的性能引入了空间分辨率和密度分辨率的概念密度分辨率又叫对比度分辨率,是分辨给定面积上映射到 CT图像上射线衰减系数差别的能力,和医学上应用的低对比度分辨力的概念非常接近,取决于 CT图像噪声水平。前面已经提到,低对比度可探能力( LCD )是CT和常规射线照相之间的关键区别,这个特性是 CT在临床上迅速得到接受的一个主要因素。工业 CT的情况也差不多,材料中缺陷能否被发现主要取决于这一技术指标,而不是空间分辨率。密度分辨能力的测定也可以用我国军标推荐的方法,即统计标准模体的CT图像上给定尺寸方块 CT 值,求出标准偏差,采用三倍标准偏差为密度分辨能力表示 95 %以上的可信度。密度分辨能力也有一些传统的测定方...
发布时间: 2020 - 07 - 04
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众所周知,X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力,能够精准的探查到产品内部的缺陷,找到出现缺陷的根本原因所在。而被穿透的产品结构,经过显像过程,荧屏或电视屏显示,就能获得具有黑白对比、层次差异的X线图像。X射线探伤机原理,是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性,来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线探伤机按照X射线发射的方向和窗口范围可分为定向式和周向式;按安装形式可分为固定式和移动式。X射线探伤机专供检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。x射线探伤机的原理:  (1)x射线的特性  X射线是一种波长很短的电磁波,是一种光子,波长为10-6~10-8cm,x射线有下列特点:  ①穿透性  x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。在实际工作中,通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质),而以单位时间内通过x射线的电流(mA)与时间的乘积代表x射线的量。  ②电离作用  x射线或其它射线(例如γ射线)通过物质被吸收时,可使组成物质的分子分解成为正负离子,称为电离作用,离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产...
发布时间: 2020 - 06 - 18
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实际上,工业CT是一种有广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外,工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。利用工业 CT 可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重食的数字化图像,不仅可以精确地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据,最后一点是任何其他无损检测手段所不具有的重要特点,在这方面与医用 CT 几乎是一样的。那么,工业CT检测设备的优势有哪些?  首先,常规的射线检测技术,很难导致图像信息的叠加。而工业CT在侦测工件时可给出二维或三维图像,使得图像信息辨识。从图像之中可间接获得目标特征的确切空间位置和大小信息。  其次:更低更精细的密度分辨率。凡是对工业CT有一定了解的朋友都应当明白,它具备非常出色的密度分辨率。如果是低质量的CT图像,其密度分辨率非常低,只要比它低一个数量级,就可说是常规检测技术无法比拟的。  第三,图像更易储存、传送、研究和处理。由于工业CT图像更简单,我们可通过图像看见所有需明白的信息,从根本上克服了检测人员长期高强度工作的的问题。如今,工业ct技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IG...
发布时间: 2020 - 06 - 17
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工业CT无损检测设备,是用于工业部门的工业X光机,通常为工业无损检测X光机(无损耗检测),此类可以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接,二极管内部焊接等的检测。x射线检测设备,所针对的是工业产品比如零件,电子器件等。主要是用于探伤,并进行快速分析,然后经过射线图像的分析,在对产品无损探伤的情况下,或原材料工作状态的前提下,对检验产品的表面和内部质量进行检查。从而找到产品缺陷的原因,解决生产所上带来的难题。X射线是非常短波长的电磁波并且是光子。X射线可以穿透普通可见光无法穿透的物质。穿透能力与X射线的波长、穿透材料的密度和厚度有关。X射线波长越短,穿透力越大;密度越低,厚度越薄,X射线穿透越容易。当X射线被物质吸收时,组成物质的分子被分解成正离子和负离子,这被称为电离。离子的数量与物质吸收的X射线的量成比例。可以通过空气或其他物质测量电离程度来计算X射线的量。X射线图像形成的基本原理是由于X射线的特性以及部件的密度和厚度的差异。目前X射线检测设备都可以实时成像,极大地提高了检测效率。X射线检测技术可分为质量检测、厚度测量、物品检查、动态研究等四类应用。质量检测广泛应用于铸造、焊接工艺缺陷检测、工业、锂电池、电子半导体领域。厚度测量可用于在线,实时,非接触式厚度测量。物品检查可用于机场、车站、海关查验、结构尺寸的确定。动态研究可用于研究动态过程,如弹道、...
发布时间: 2020 - 06 - 16
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工业CT断层扫描测量机(简称工业CT),或者称为X射线断层扫描测量机,是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测,多层电路板焊接封装检测,保险管内骨结构断熔/封装检测,IC芯片焊接/封装检测,各类电容结构/封装检测,IC磁卡焊接/封装检测,热保护器内部结构/封装检测,以及BGA,覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线,并用它的穿透能力,检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物,还可以检测产品的缺失,破损及重量等。另外,工业零件千差万别,材料从钢铁到塑料,密度跨度也很大,所以工业CT机面临的实际问题要复杂的多。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。工件组装好以后,内部装配的是否到位,是否存在缺陷,这在以前基本是无法实现的,只能通过经验判断或者出了问题才能发现,再不行就是把工件切开,部分的检查装配精度。通过工业CT的帮助这些问题迎刃而解,装配后的工件通过CT机扫描得到三维立体图,在计算机上轻松的实现透视图和任意截面的观察,而且可以精确地测量尺寸,哪里出了问题,检测结果一目了然。 工业CT断层扫描测量机完全符合数字化时代的特征,将实体工件数字化,轻松实现检测过程的虚拟操作,检测过程更加简单、快捷。例如,某...
发布时间: 2020 - 06 - 15
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如今,工业ct技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。在实时检测方面,可用于在线检测热轧无缝钢管中的气孔、划痕、裂缝、分层等各种缺陷,同时给出钢管的壁厚、同心度、单位长度的重量等;亦可用于发电设备的实时检测。在大型部件检测方面,特别适用于火箭、核燃料元件、弹药、飞机发动机等的无损检测。1.射线检测技术的应用射线检测技术是利用射线(X射线、射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件的射线由于强度不同在X射线胶片上的感光程度也不同,由此生成内部不连续的图像。(1)早期使用在石油工业.分析钻井岩芯。(2)在航空工业用于检验与评价复合材料和复合结构。评价某些复合件的制造过程。也用于一系列情况下样件的评价;这种检测与评价过程,大大简化了取样破坏分析过程。(3)检测大型固体火箭发动机,这样的射线系统使用电子直线加速器X射线源,能量高迭25MeV,可检验直径达3m的大型同体火箭发动机。(4)检验小型、复杂、...
发布时间: 2020 - 06 - 13
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其实,工业CT是一种通用的技术,了解 CT 的意义不仅局限于工业 CT 和医用 CT 本身,重要的是理解这种技术的本质和精髓。CT 是一种从外部投影数据重建物体内部结构图像的技术,事实上可以将外部投影数据扩展到声、光、电、磁数据以及其他任何一种物理参数,其内部“结构图像”可以扩展为物体内部各种相应的性能分布图像。这样有什么样的“射线”,就可以做成什么样的 CT 。目前已有的 CT 技术很多,如超声 CT 、中子 CT 、磁共振成像、地球物理 CT 、电容 CT 等. CT 又是一门综合的科学技术,涉及物理、数学、机械、电子、计算机以及许多专业的技术领域。另外,工业CT最大特点就是无损检测,它能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。如今,工业ct技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产...
发布时间: 2020 - 06 - 11
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