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2019 - 09 - 09
基恩士VR-3200 3D轮廓测量仪测量范围是以往的5倍从产品整体的形状测量乃至粗糙度测量,无论是大范围还是细微部位,均可由1台设备完成测量。3D-CAD比较测量功能可比较测量成品与设计之间的差异,并对测量数据进行CAD输出。型号VR-3200类型工作头适用控制器VR-3000K观察测量范围大视野模式15 英寸显示器上的倍率 12x横(H)24mm纵(V)18mm15 英寸显示器上的倍率 25x横...
2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
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工业CT是工业计算机层析成像技术的缩写。它可以以二维断层图像或三维图像的形式清晰,准确,直接地显示被检对象的内部结构和组成,而不会损坏被检对象。 ,材料和缺陷被称为当今最好的无损检测技术。X射线工业CT设备的三个主要组件是X射线源,旋转控制台和检测器。从X射线源到检测器的距离以及从X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率和3DCT组件模型的体素大小。 X射线设备产品系列中提供的可变X射线源到探测器距离的使用对于在产品检查中获得准确的数据至关重要。工业CT扫描的输出是零件的3D模型,在该模型上可以执行非常精确的测量,而无需任何形式的接触,切割或破坏。 CT还可以检查材料并识别内部缺陷,例如空隙和裂缝。在检测复合材料时,CT也可以用于层识别。工业CT扫描的优点和常见问题与传统的测量技术相比,CT具有许多优势,包括能够通过高密度信息以非接触且无损的方式测量复杂和/或难以接近的样品特征。在产品测试中,这是最基本的,因为零件成本通常很高,并且不允许进行破坏性测试。 CT还使工程师能够在执行昂贵的加工之前快速评估零件的合格性。使用CT时要考虑的基本因素包括可达到的几何放大率,这取决于零件的尺寸和几何形状,零件的材料和壁厚。工业CT设备性能指标:1.检测范围:主要描述ICT的检测对象。如果能够传递钢的最大壁厚,则可以检测出钢零件的最大车削直径,钢零件的最大高度或长度以及钢零件的最大重量。2.所用射线源:X射线能量,工作电压,工作电流和焦距。3. ICT扫描方法:可以使用哪些扫描方法,是否具有数字射线照相检测或实时成像功能等。4.扫描检测时间:指扫描获取断层数据的采集时间。还包括图像重建时间。工业CT设备的分辨能力:它是工业CT设备的关键性能指标。包括:空间分辨率:指从CT图像中区分最小物体的能力。浓度分辨率:这是使用图像的灰度来区分被检物体的材质的基本方法(因为灰度直接反映了浓...
发布时间: 2021 - 04 - 16
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工业CT断层扫描测量机(简称工业CT),或者称为X射线断层扫描测量机,是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测,多层电路板焊接封装检测,保险管内骨结构断熔/封装检测,IC芯片焊接/封装检测,各类电容结构/封装检测,IC磁卡焊接/封装检测,热保护器内部结构/封装检测,以及BGA,覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线,并用它的穿透能力,检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物,还可以检测产品的缺失,破损及重量等。另外,工业零件千差万别,材料从钢铁到塑料,密度跨度也很大,所以工业CT机面临的实际问题要复杂的多。工业CT有一个最大的好处就是无损检测,不用破坏就能看到零件的内部情况。工件组装好以后,内部装配的是否到位,是否存在缺陷,这在以前基本是无法实现的,只能通过经验判断或者出了问题才能发现,再不行就是把工件切开,部分的检查装配精度。通过工业CT的帮助这些问题迎刃而解,装配后的工件通过CT机扫描得到三维立体图,在计算机上轻松的实现透视图和任意截面的观察,而且可以精确地测量尺寸,哪里出了问题,检测结果一目了然。 工业CT断层扫描测量机完全符合数字化时代的特征,将实体工件数字化,轻松实现检测过程的虚拟操作,检测过程更加简单、快捷。例如,某...
发布时间: 2020 - 06 - 15
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如今,工业ct技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。在实时检测方面,可用于在线检测热轧无缝钢管中的气孔、划痕、裂缝、分层等各种缺陷,同时给出钢管的壁厚、同心度、单位长度的重量等;亦可用于发电设备的实时检测。在大型部件检测方面,特别适用于火箭、核燃料元件、弹药、飞机发动机等的无损检测。1.射线检测技术的应用射线检测技术是利用射线(X射线、射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件的射线由于强度不同在X射线胶片上的感光程度也不同,由此生成内部不连续的图像。(1)早期使用在石油工业.分析钻井岩芯。(2)在航空工业用于检验与评价复合材料和复合结构。评价某些复合件的制造过程。也用于一系列情况下样件的评价;这种检测与评价过程,大大简化了取样破坏分析过程。(3)检测大型固体火箭发动机,这样的射线系统使用电子直线加速器X射线源,能量高迭25MeV,可检验直径达3m的大型同体火箭发动机。(4)检验小型、复杂、...
发布时间: 2020 - 06 - 13
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其实,工业CT是一种通用的技术,了解 CT 的意义不仅局限于工业 CT 和医用 CT 本身,重要的是理解这种技术的本质和精髓。CT 是一种从外部投影数据重建物体内部结构图像的技术,事实上可以将外部投影数据扩展到声、光、电、磁数据以及其他任何一种物理参数,其内部“结构图像”可以扩展为物体内部各种相应的性能分布图像。这样有什么样的“射线”,就可以做成什么样的 CT 。目前已有的 CT 技术很多,如超声 CT 、中子 CT 、磁共振成像、地球物理 CT 、电容 CT 等. CT 又是一门综合的科学技术,涉及物理、数学、机械、电子、计算机以及许多专业的技术领域。另外,工业CT最大特点就是无损检测,它能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。如今,工业ct技术正广泛地应用于汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产...
发布时间: 2020 - 06 - 11
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工业CT就是计算机断层成像技术,它是与一般辐射成像完全不同的成像方法。一般辐射成像是将三维物体投影到二维平面成像,各层面影象重叠,造成相互干扰,不仅图象模糊,且损失了深度信息,不能满足分析评价要求。CT是把被测体所检测断层孤立出来成像,避免了其余部分的干扰和影响,图象质量高,能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况,检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。 实际上,工业CT是一种有广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外,工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。利用工业 CT 可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重食的数字化图像,不仅可以精确地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据,最后一点是任何其他无损检测手段所不具有的重要特点,在这方面与医用 CT 几乎是一样的。另外,工业 CT 的检测对象要比医用 CT 广泛得多,从微米级的集成电路到直径 lm 以上的大型工件,从密度低于水的木材或其他多孔材料到高原子序数的重金属材料,都是工业 CT 的检测对象。工业 CT 的检测要求从各类内部缺陷到装配结构和尺寸测量也各不相同。这就使不同用途的工业 CT 系统所用的射线源、射...
发布时间: 2020 - 06 - 10
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工业CT即工业计算机断层扫描成像,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。工业CT成像技术的快速发展,为工业装备的无损检测提供了极大便利。而成像之后的图像处理对于提高图像质量、进行有效的检测具有重要的实际意义。为了构建一个完整的机器视觉系统,实现工业装备的自动化在线检测,需要对系统中涉及的图像预处理、图像分割、边缘检测等方法进行研究。那么,进口工业ct设备多少钱一台?其实,进口的工业CT设备并没有一个准确的价格,便宜的CT检测设备最低百万起,贵的也高达上千万。如果使用的次数非常有限的话,这样必然会造成一种资金的浪费,我司建议工业CT设备的租赁.租赁可以很好的解决资金浪费的问题,企业可以短租,也可长租,也可以根据被测产品的不同需求更换检测设备,方式灵活多样,另外,一般企业购买新机周期为3个月,您也可以通过设备租赁来弥补这段等待期,尽快完成生产和交货。目前,国内外大多数的铸造业生产厂家,已经开始大量采购工业CT作为检测设备,有利于测出铸件图像中的缺陷信息。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行快速分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用的寿命。
发布时间: 2020 - 06 - 09
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射线探伤仪是利用射线穿过物体时物体局部区域结构差异从而改变物体对射线的衰减,然后检测透射射线强度,判断物体内部的缺陷和物质分布的仪器。射线探伤仪器主要分为X射线探伤仪,广泛应用于工业判断工件合格与否。射线源常用X射线机和直线加速器,统称电子辐射发生器。X射线机的峰值射线能量和强度都是可调的,实际应用的峰值射线能量范围从几KeV到450KeV;直线加速器的峰值射线能量一般不可调,实际应用的峰值射线能量范围从1~16MeV,更高的能量虽可以达到,主要仅用于实验。电子辐射发生器的共同优点是切断电源以后就不再产生射线,这种内在的安全性对于工业现场使用是非常有益的。电子辐射发生器的焦点尺寸为几微米到几毫米。在高能电子束转换为X射线的过程中,仅有小部分能量转换为X射线,大部分能量都转换成了热,焦点尺寸越小,阳极靶上局部功率密度越大,局部温度也越高。实际应用的功率是以阳极靶可以长期工作所能耐受的功率密度确定的。因此,小焦点乃至微焦点的的射线源的使用功率或最大电压都要比大焦点的射线源低。电子辐射发生器的共同缺点是X射线能谱的多色性,这种连续能谱的X 射线会引起衰减过程中的能谱硬化,导致各种与硬化相关的伪像。同位素辐射源的最大优点是它的能谱简单,同时有消耗电能很少,设备体积小且相对简单,而且输出稳定的特点。但是其缺点是辐射源的强度低,为了提高源的强度必须加大源的体积,导致“焦点”尺寸增大。在工业CT...
发布时间: 2020 - 06 - 08
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