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2019 - 09 - 09
基恩士VR-3200 3D轮廓测量仪测量范围是以往的5倍从产品整体的形状测量乃至粗糙度测量,无论是大范围还是细微部位,均可由1台设备完成测量。3D-CAD比较测量功能可比较测量成品与设计之间的差异,并对测量数据进行CAD输出。型号VR-3200类型工作头适用控制器VR-3000K观察测量范围大视野模式15 英寸显示器上的倍率 12x横(H)24mm纵(V)18mm15 英寸显示器上的倍率 25x横...
2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
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由于铸件的生产过程很多,所以连续性很强,每个过程都是复杂多变的,如果任何环节出现问题,都会造成铸件缺陷,严重影响铸件质量。为了确保铸件的质量达到验收标准,多数企业需要严格注意铸件的质量,有些铸件的内部缺陷无法通过常规方法检测出来,因此可以使用X射线无损检测设备可准确检测铸件质量。是好是坏。根据铸件的质量检验结果,铸件通常分为三类:合格产品,维修产品和报废产品。合格产品是指铸件的外观和内部质量符合有关标准或交货和验收的技术要求;修理产品是指铸件的外观和内部质量不完全符合标准和验收条件,但允许修理。维修后,它们可以达到标准,并且可以交付铸件。验收技术条件要求的铸件;报废是指外观和内部质量不合格,不允许修理或不符合标准和铸件交付验收技术要求的铸件。废物分为内部废物和外部废物。内部废物是指铸造厂或铸造厂发现的废物铸件;外部废物是指铸件交付后发现的废物,与内部废物相比,造成的经济损失更大。为了减少外部浪费,大量生产的铸件在出厂前应进行测试,并在工厂中尽可能多地发现潜在的铸件缺陷,以便尽快采取必要的补救措施。X射线无损检测设备可以非常方便地进行铸造产品检测。检测的实时成像使许多缺陷一目了然。 X射线检测设备可以与制造商的生产线连接,以实现铸件的检测。严格关注铸件质量,不仅是企业提供优质生产服务的体现,而且是工业安全生产的有利保证。加强铸件质量检查,确保铸件生产质量,是确保我国铸造业可持续发展的关键。
发布时间: 2021 - 08 - 02
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众所周知,X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力,能够精准的探查到产品内部的缺陷,找到出现缺陷的根本原因所在。而被穿透的产品结构,经过显像过程,荧屏或电视屏显示,就能获得具有黑白对比、层次差异的X线图像。x射线检测设备分为医用和工业两种,医用针对的是生物体和人体检查。主要依据X射线的穿透作用、差别吸收、感光作用和荧光作用。根据阴影浓淡的对比,结合临床表现、化验结果和病理诊断,即可判断人体某一部分是否正常。于是,X射线诊断技术便成了世界上最早应用的非刨伤性的内脏检查技术。工业x射线检测设备,所针对的是工业产品比如零件,电子器件等。主要是用于探伤,并进行快速分析,然后经过射线图像的分析,在对产品无损探伤的情况下,或原材料工作状态的前提下,对检验产品的表面和内部质量进行检查。从而找到产品缺陷的原因,解决生产所上带来的难题。工业x光机与x射线检测设备,其实都是拥有一样的效果。x射线检测设备应用非常广泛,如汽车、航空航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域,可应用于检测锂电池 SMT焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等。利用材料的厚度不同,对X射线吸收程度的差异,通过用X射线透视摄片法和工业电视实时成像,从软片和成像上显出材料、零部件及焊缝的内部缺陷。
发布时间: 2020 - 08 - 06
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X射线是从X射线管中产生的,X射线管是一种两极电子管。将阴极灯丝通电使之白炽电子就在真空中放出,如果两极之间加几十千伏以至儿百千伏的电压(叫做管电压)时,电子就从阴极向阳极方向加速飞行、获得很大的动能,当这些高速电子撞击阳极时。与阳极金属原子的核外库仑场作用,放出X射线。电子的动能部分转变为X射线能,其中大部分都转变为热能。电子是从阴极移向阳极的,而电流则相反,是从阳极向阴极流动的,这个电流叫做管电流,要调节管电流,只要调节灯丝加热电流即可,管电压的调节是靠调整X射线装置主变压器的初级电压来实现的。利用射线透过物体时,会发生吸收和散射这一特性,通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时,其强度逐渐减弱。射线还有个重要性质,就是能使胶片感光,当X射线或γ射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心,经过显影和定影后就黑化,接收射线越多的部位黑化程度越高,这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线的使卤化银感光作用比普通光线小得多,所以必须使用特殊的X射线胶片,这种胶片的两面都涂敷了较厚的乳胶,此外,还使用一种能加强感光作用的增感屏,增感屏通常用铅箔做成。 把这种曝过光的胶片在暗室中经过显影、定影、水洗和干燥,再将干燥的底片放在观片灯上观察,根据底片上有缺陷部位与无缺陷部位的黑度图象不一样,就可判断出缺陷的种类、数...
发布时间: 2020 - 08 - 05
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工业CT就是计算机断层成像技术,它是与一般辐射成像完全不同的成像方法。一般辐射成像是将三维物体投影到二维平面成像,各层面影象重叠,造成相互干扰,不仅图象模糊,且损失了深度信息,不能满足分析评价要求。CT是把被测体所检测断层孤立出来成像,避免了其余部分的干扰和影响,图象质量高,能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况,检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是,许多先进的无损检测技术被开发应用于检测领域。工业CT技术便是其中的一种。工业CT(ICT)就是计算机层析照相或称计算机断层扫描成像。  CT技术首先应用于医学领域,形成了医学CT(MCT)技术,其重要作用被评价为医学诊断上的革命。CT技术成功应用于医学领域后,美国率先将其引入到航天及其它工业部门,另一些发达国家相继跟上,经过一段不长的时间,形成了CT技术又一个分支工业CT,其重要作用被评价为无损检测领域的重大技术突破。  CT技术(MCT和ICT)应用十分广泛,医用CT已为人们所熟知。工业CT的应用几乎遍及所有产业领域,对航天、航空、兵工、部队等显得更为迫切。我国于19...
发布时间: 2020 - 08 - 03
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自从德国物理学家伦琴1895年发明X射线后,X射线应用于人体疾病的检查作用越来越受临床的青睐。随着对X线不断深入的研究,发现它就象一把双刃剑,不止只有好作用,同时也有副作用,也会给受检查带来一定的损害。X射线具有光的物理特性但是可不见。就象电灯光一样,开灯了就有光,关灯了光就没了,X线也是一样,并不是放射科检查室里时时都用X线发出来。X线有穿透作用,可能穿透人体通过照片或荧光屏检查人身内部疾病。X线还有生物效应作用,即可杀害有害细胞(如肿瘤)又可伤害正常细胞。X线可以被原子序数较大的金属(如铁、铅)所阻挡。X线的能量可以随着距离而衰减,换句话说,你离X线发射处越远对你越安全。x射线又分为医用和工业两种,医用针对的是生物体和人体检查,是一种非常常用的检查方法,可从不同角度观察脏器的形态及功能改变 。工业的针对的是工业产品,比如零件,电子器件等。如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。工业中x射线主要是用于探伤,并进行快速分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能。工业x光机与x射线,其实都是拥有一样的效果。
发布时间: 2020 - 07 - 31
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3d X-Ray在检测的过程中,穿过待检验的样品,然后在图像上形成一个三维立体图像。就能够直观了解产品的二维与三维局部整体、透视或截面分析图。x射线是指利用x光射线管,产生x射线并利用x光探测器成像,并对所成像进行分析的设备。x射线检测设备的核心是x光射线管及x光探测器。x射线无损检测的重要方法之一,广泛应用于航空、航天、核电、国防、医疗及其它工业部门。在工业生产和国民经济中发挥了重要作用。   X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力,能够精准的探查到产品内部的缺陷,找到出现缺陷的根本原因所在。而被穿透的产品结构,经过显像过程,荧屏或电视屏显示,就能获得具有黑白对比、层次差异的X线图像。  然后经过射线图像的分析,在对产品无损探伤的情况下,或原材料工作状态的前提下,对检验产品的表面和内部质量进行检查。从而找到产品缺陷的原因,解决生产所上带来的难题。利用材料的厚度不同,对X射线吸收程度的差异,通过用X射线透视摄片法和工业电视实时成像,从软片和成像上显出材料、零部件及焊缝的内部缺陷。如裂纹、缩孔、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等,确定位置和大小。根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料或制品的质量,从而防止由于产品的内部缺陷。
发布时间: 2020 - 07 - 28
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工业CT既断层扫描系统,工业CT检测应用的非常广泛,如电子产品、铸造行业、汽车行业、电池行业、航天航空,都需要用到工业CT的三维立体图像检测。航空航天产业的特点,是要求高安全和高质量,工业X光机和计算机断层扫描(CT)系统,可满足航空航天需求,同时也能保证各种飞行器零部件和材料的安全性和可靠性。航天产品中的焊接件,达到了高准确率、高可靠性的目的。与普通射线检测方法相比,其效果独特,能更加快速的检测出缺陷部分。 工业CT的基本原理是什么?它能够实现无损检测吗?无损检测最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。
发布时间: 2020 - 07 - 27
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