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2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
2019 - 09 - 05
目前市面上普遍使用的2D X-Ray在检测电路有无明显短路,以及BGA、QFN或LGA这类焊点藏在零件本体下方的元器件有无焊接短路,气泡、孔洞大小有无超标等方面有不错的检出能力,但是真正让人伤脑筋的HIP(枕头效应)、虚焊、轻微连锡等不良现象,2D X-Ray也很难识别出来。3D X-Ray正是为了解决这些难题而来,它能将数以千计的2D平面图像合成清晰立体感的3D效果,BGA封装类的细微的缺陷都会...
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X射线检测是一种高效的锂电池检测方式。专业的X射线检测设备,可以很好的检测出锂电池的叠片、正负极、极耳内部结构、卷绕等内部问题。X光检查机采用X光透射原理,穿透电池内部,对方形软包电池极耳内部结构和正负极片的对齐度及负极弯曲角度进行在线监测分析,通过软件自动检测判断,自动分选良品和不良品。锂电池结构分为五部分,即正极、负极、隔膜、电解液和外壳。锂电池正极包含活性物质、导电剂、溶剂、粘合剂、基体等物质;锂电池负极包含活性物质、粘合剂、溶剂、基体等物质;锂电池隔膜;锂电池电解液;锂电池外壳包含钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘胶带等五金件。锂电池每个结构生产组装过程中都会有自身和外在影响因素,导致锂电池的工艺缺陷,锂电池的复杂堆叠用肉眼很难发现问题只能使用X射线锂电池检测设备来检测,通过检测图像发现正负极的焊点问题,线圈堆叠、绕卷的对齐程度,外壳、极耳的焊接缺陷等等。锂电池生产工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池组装。在锂电池生产工艺中,极片制作是基础、电芯制作是核心,电池组装关系到锂电池成品质量。在线式X射线检测设备能够接入锂电池生产线,减少人为干预,直接检测组装后的锂电池,自动剔除不良品。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。各个生产环节都与产品质量、安全性有紧密的联系,锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理,这样才能提升锂电池产品安全性能。
发布时间: 2020 - 09 - 28
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工件内部气孔、裂纹等缺陷检测工业CT设备对气孔、夹杂、针孔、缩孔、分层、裂纹等各种常见缺陷具有很高的探测灵敏度,一定范围内能够精确地测定缺陷的几何尺寸。由于复杂零件的结构限制,某些部位的缺陷用传统的射线照相或超声检测方法无法进行探伤。 利用工业CT扫描技术对铝铸件进行孔隙度分析工业CT装置用于焊接质量检测,能够为技术人员提供准确的焊缝质量数据,为焊接工艺的改进提供依据。铍焊接件垂直焊缝和平行焊缝扫描获得的CT图像,左图上可精确测量熔池深度、有效焊深、表面焊宽等数据,右图揭示了焊缝根部缩孔的分布及尺寸。内部结构及装配情况检测从工业CT效果上看,可以明显发现结构中药片状物体有碎裂情况,并且可以通过三个视图方向观察内部结构,效果更直观,清晰度更高,并且可以在3D中精确定位缺陷位置。除此之外,工业CT还能够进行密度分布表征以及提供更好的计量方案。工业CT测量技术已经成为解决复杂疑难质量问题的有效手段,适合用于绝大部分材料和尺寸的检测任务,无缝对接塑料工程、航空航天、汽车、电子、精密机械及科研检测等领域的检测需求。
发布时间: 2020 - 04 - 24
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X射线对人体是有害的,一般X-RAY检测设备都有防护层,如果不小心被照射到了回,也不用大惊小怪,不会有一点问题的,因为人体的细胞也是不断更新的,X射线对机体的伤害是一个剂量的积累过程。X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力,能够精准的探查到产品内部的缺陷,找到出现缺陷的根本原因所在。x射线又分为医用和工业两种,医用针对的是生物体和人体检查,工业的针对的是工业产品,比如零件,电子器件等。工业中x射线主要是用于探伤,并进行快速分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能。工业x光机与x射线,其实都是拥有一样的效果。不过对于工业检测设备而言,大多数是用来检测电子产品的缺陷,实现无损探伤的目的。均以做好了防护保护措施,只要按照要求进行操作是没有问题的。而且x射线检测应用的非常广泛,不管是电子行业、铸造行业、汽车行业、航天航空都能够应用到x射线检测设备。
发布时间: 2020 - 04 - 22
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在产品生产的过程中,产品需要经历生产、检测等等环节,在检测的过程中,无损检测是现代运用较多的检测方式。无损检测是运用声或者光等等介质的特性,通过科学方式来检测产品中是否存在缺陷等等其他问题。这种方式的好处是不损害被检测产品下,并且能够给出缺陷的具体信息,例如大小、位置、性质和数量等等。关于无损检测的从业人员必须接受专业的培训,获得资质。在不同的国家或者区域对于无损检测有着不同的要求,这要求从业人员熟知具体各种情况。无损检测已经成为现代工业发展必不可少的检测方式,它可以在一定程度上反映工业发展水平。在无损检测的基础理论研究方面,我国仍然需要不断学习,尤其是在红外等等高新技术检测设备方面。常见的无损检测方法有以下几种,其中最为常见的超声检测,超声波检测仪的种类有很多。由通过理论证明,反射定理中,超声波在两种不同介质上会发生反射,通过这样的方式可以检测出产品的具体内部情况。简单来说就是,在均匀的材料中,一旦出现缺陷,将造成材料的不连续,超声波可以通过特性检测出特殊情况。除此以外,还有射线、磁粉、渗透等等检测方式。热像红外、泄漏类的技术没有以上几种常见,但也是无损检测技术。目前发明的脉冲反射式超声波无损检测仪,当产品中存在缺陷,缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质,操作人员发射超声波,它遇到这个不同介质的界面之后,就会发生反射。经过这样的反射过程后,能量可以被探头接受到,在接受数据的显示屏幕...
发布时间: 2020 - 04 - 21
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X射线是一种人眼看不见、但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力,能够精准的探查到产品内部的缺陷,找到出现缺陷的根本原因所在。而被穿透的产品结构,经过显像过程,荧屏或电视屏显示,就能获得具有黑白对比、层次差异的X线图像。X射线探伤原理:  (1)x射线的特性  X射线是一种波长很短的电磁波,是一种光子,波长为10-6~10-8cm,x射线有下列特点:  ①穿透性  x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。在实际工作中,通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质),而以单位时间内通过x射线的电流(mA)与时间的乘积代表x射线的量。  ②电离作用  x射线或其它射线(例如γ射线)通过物质被吸收时,可使组成物质的分子分解成为正负离子,称为电离作用,离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用,利用仪表丈量电离的程度就可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X射线还有其他作用,如感光、荧光作用等。  (2)影像形成原理  X线影像形成的基本原理,是由于X线的特性和零件的致密度与厚度之差异所致。由于在压铸过程中,零件的成型会因工艺参数、机床状况变化而有所不同,因此成型后的零件厚度、致密度也有差异,而...
发布时间: 2020 - 04 - 20
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提到CT,很多朋友都会联想到医院里面使用的CT,也就是医用CT,它和工业CT有什么不同的,工业CT主要是用于工业领域的核成像技术;而医用CT主要是用于检测身体的健康状况的,除此之外,还有很多方面的不同,今天就给大家具体介绍下。         工业CT和医用CT的区别可以在检测对象,剂量和能量进行对比,具体如下:         1、检测对象的不同。工业CT的检测对象主要是工业产品,比如电子器件和零件等,而医用CT主要是针对的生物体,也就是人。         2、能量方面的不同。工业CT的覆盖率比较广,它的能量最高可以达到15MeV;而医院里面的医用CT的能量比较低,大概是在160KV,因为它需要考虑人体的承受能力,不能让CT损害到人体的健康,通常额定功率是可以固定的,只能是在某个范围内变化,比如设置好电流和电压,如果精度要求不高的话,就是可以做的。而工业CT是不需要顾虑这些了。         3、剂量方面的不同。在工业领域使用工业CT的时候,通过都会有很好的防护措施,这样使用的剂量就比较大了,而且图像的质量也比较好;而医用CT使用的剂量就比...
发布时间: 2020 - 04 - 18
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工业计算机断层成像( industrial computed tomography )简称工业 CT ,是一种依据外部投影数据重建物体内部结构图像的无损检测技术。工业 CT 出现的时间虽比目前医院里常用的医用 CT 稍晚,也有 30 多年的历史了,但其在我国的“知名度”远不及医用 CT ,只是近年来才开始受到越来越多无损检测人员的关注。目前医用 CT 已经成为不可缺少的临床诊断工其,对其发展做出重要贡献的 Cormack 和 Hounsfield 得到了科学界最高荣誉奖 ― 诺贝尔奖。实际上,工业 CT 是一种有广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外,工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火丁品、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。利用工业 CT 可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重受的数字化图像,不仅可以精确地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据,最后一点是任何其他无损检测手段所不具有的重要特点,在这方面与医用 CT 几乎是一样的。另外,工业 CT 的检测对象要比医用 CT 广泛得多,从微米级的集成电路到直径 lm 以上的大型工件,从密度低于水的木材或其他多孔材料到高原子序数的重金属材料,都是工业 CT 的检测对象。工...
发布时间: 2020 - 04 - 13
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