工业CT断层扫描测量机(简称工业CT)，或者称为X射线断层扫描测量机，是近几年才实现工业应用的高精度检测设备。工业CT有一个最大的好处就是无损检测，不用破坏就能看到零件的内部情况。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行快速分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用的寿命。主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测，多层电路板焊接封装检测，保险管内骨结构断熔/封装检测，IC芯片焊接/封装检测，各类电容结构/封装检测，IC磁卡焊接/封装检测，热保护器内部结构/封装检测，以及BGA，覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线，并用它的穿透能力，检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物，还可以检测产品的缺失，破损及重量等。避免了其余部分的干扰和影响，图象质量高，能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况，检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。 实际上，工业CT是一种有广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外，工业 CT 不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考占、木材等许多领域。
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大家所熟知的锂电池以优异的性能广泛运用在电动汽车、消费电子、家用电器、军用航空等领域。随着应用的普及和不断拓展，我们也频繁听到发生在各个行业的锂电池电池自燃和爆炸事件。电动汽车电池分两大类，蓄电池和燃料电池。蓄电池适用于纯电动汽车，包括铅酸蓄电池、镍氢电池、钠硫电池、二次锂电池、空气电池、三元锂电池。作为新能源汽车的心脏，动力电池自然成了产业发展过程中关注的焦点，动力电池是决定一款电动车品质，电池质量影响着车辆安全和续驶里程，而安全和续驶里程干旱用户在考虑购买电动车产品时最关心的问题，可以说动力电池的发展一直是新能源汽车行业的命脉所在。手机上的锂电池，所产生的爆炸威力尚可使人受伤，更何况是电动汽车等爆炸更会危及他人性命，引发锂电池爆炸的原因有很种，除了良好的储存运输、环境温度和湿度等因素之外，其中一种就是锂电池本身因制造工艺或其他问题造成内部缺陷。如果生产完成的电池，普通的方法无法对内部结构进行检测，因此X-Ray检测设备的作用极其重要，通过检测正极和负极是否出现错位，确保隔离状态，对后期上市的安全起到至关重要的作用。所以，从新能源汽车的锂电池检测，就能够看出X-ray检测设备的重要性。电动汽车的核心就是锂电池，一辆电动汽车的续航里程，全都要依赖电池的好坏与否。而锂电池的耐用性和安全性都非常高，所以锂电池的应用范围越来越广，可以说一辆电动车的质量安全是由锂电池决定的，所以锂电池检测...
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无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。无损检测最...
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在产品生产的过程中，产品需要经历生产、检测等等环节，在检测的过程中，无损检测是现代运用较多的检测方式。无损检测是运用声或者光等等介质的特性，通过科学方式来检测产品中是否存在缺陷等等其他问题。这种方式的好处是不损害被检测产品下，并且能够给出缺陷的具体信息，例如大小、位置、性质和数量等等。关于无损检测的从业人员必须接受专业的培训，获得资质。在不同的国家或者区域对于无损检测有着不同的要求，这要求从业人员熟知具体各种情况。无损检测已经成为现代工业发展必不可少的检测方式，它可以在一定程度上反映工业发展水平。在无损检测的基础理论研究方面，我国仍然需要不断学习，尤其是在红外等等高新技术检测设备方面。常见的无损检测方法有以下几种，其中最为常见的超声检测，超声波检测仪的种类有很多。由通过理论证明，反射定理中，超声波在两种不同介质上会发生反射，通过这样的方式可以检测出产品的具体内部情况。简单来说就是，在均匀的材料中，一旦出现缺陷，将造成材料的不连续，超声波可以通过特性检测出特殊情况。除此以外，还有射线、磁粉、渗透等等检测方式。热像红外、泄漏类的技术没有以上几种常见，但也是无损检测技术。目前发明的脉冲反射式超声波无损检测仪，当产品中存在缺陷，缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质，操作人员发射超声波，它遇到这个不同介质的界面之后，就会发生反射。经过这样的反射过程后，能量可以被探头接受到，在接受数据的显示屏幕...
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工业CT无损检测设备，主要应用于电子元件/IC半导体焊接封装的检测，多层电路板焊接封装检测，保险管内骨结构断熔/封装检测，IC芯片焊接/封装检测，各类电容结构/封装检测，IC磁卡焊接/封装检测，热保护器内部结构/封装检测，以及BGA，覆晶和装载了电子元器件的PCB线路板检测。通过工业CT产生的X射线，并用它的穿透能力，检测在产品中的金属异物及密度较大的非金属异物，还可以检测产品的缺失，破损及重量等。在铸造的生产过程中，利用三维立体扫描技术，对生产过程中的模具、砂芯及铸件进行快速尺寸检测，可以了解生产过程中的模具、砂芯及铸件的形状与产品设计要求的偏离转态。相比手工测量或者三坐标测量机，三维扫描技术具备以下几个特点：（1）数据采集速度快，并且检测点的数量多。（2）更适合复杂曲面的尺寸检测。（3）非接触式测量，能够实现无损检测，解决了检具检测时砂芯掉砂、检测结果误差大且不能复检的技术难题。工业CT的维护保养：1、仪器应放在清洁干燥的室内，要尽量避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，因为这样会影响仪器的性能。2、在使用完毕后，工作面应随时擦拭干净，最好再罩上防尘套。3、传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。5、仪器的所有电气接插件、一般不要拔下，如果已经拔掉了，我们就必须按标...
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X射线机是一种用来产生x射线的设备，它可以分为工业用x射线机和医用x射线机。随着X射线技术在医学领域生根发芽的同时，其他各个行业对X射线的探索也未曾停止。随着工业越来越发达，无损检测成为了工业上不可缺少的主要手段。x射线无损检测则是利用X射线穿透金属材料之后，呈现出的射线强度分布可以转变为电视图像，从而显示图像缺陷，据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。这种检测方法不仅增加了检测的效率，还大幅提升了检测结果的准确性。因此，X射线无损检测技术在材料测试、食品检测、制造业、电器、电子、汽车零部件、生物学、考古、地质等领域都备受欢迎。 X射线相关理论和技术如今已经发展成熟，除了日常生活中的应用外，还被应用到了天文学中，为人类探索太空发挥着不可估量的作用。例如，我国的“慧眼”便是一颗X射线天文卫星，可以帮助科学家们发现一批新的天体源，尤其是以中子星和黑洞为主的新的高能天体。 任何事物都有着双面性，为科技发展贡献良多的X射线是一把双刃剑，在给人类带来幸福的同时也给人类带来了一定的危害。纵观历史，X射线设备发生了巨大的变化，从简陋的X射线装置发展到数字化计算机设备。虽然X射线技术呈现得日新月异，但其基本原理依然大径相似。当X射线穿过人体被物质吸收时，会产生电离作用，这种电离辐射可造成人体细胞的抑制、损伤，甚至坏死。X射线的这一特性，既可以用于帮助治疗人体内对光线敏感的癌...
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