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2019 - 09 - 09
基恩士VR-3200 3D轮廓测量仪测量范围是以往的5倍从产品整体的形状测量乃至粗糙度测量,无论是大范围还是细微部位,均可由1台设备完成测量。3D-CAD比较测量功能可比较测量成品与设计之间的差异,并对测量数据进行CAD输出。型号VR-3200类型工作头适用控制器VR-3000K观察测量范围大视野模式15 英寸显示器上的倍率 12x横(H)24mm纵(V)18mm15 英寸显示器上的倍率 25x横...
2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
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人类智慧促使着科技不断发展,从而开始了我们对于现存空间的无限探索。大到宇宙苍穹,小到微观世界,我们沉醉于浩瀚星河的磅礴壮阔,也痴迷于微观材料世界的奇妙引力。没有什么能阻挡我们探秘的步伐,今天,我们就借用扫描电子显微镜来走进材料的微观领域,感受科学技术的力量!我们首先一起来简单了解一下,什么是扫描电子显微镜?它是凭借什么优势来带领我们探秘微观世界的!扫描电子显微镜扫描电镜(Scanning Electron Microscope ,简称SEM)利用电子束打在样品表面逐点扫描,与样品作用产生各种信号,这些信号经检测器接收、放大并转换成调制信号,最后在显示屏上反映样品表面各种特征的像,且有强烈的立体感。扫描电子显微镜的原理①扫描电子显微镜是一个复杂的系统,浓缩了电子光学技术、真空技术、精细机械结构以及现代计算机控制技术。结构: SEM 主要包括电子光学系统、电子系统、显示部件和真空系统组成。电子光学系统:主要包括电子枪、电磁透镜、扫描线圈和样品室。电子系统:主要包括电源系统和检测系统。电源系统主要是指各种部件的电源,如加速电压电源、透镜电源和光电倍增管电源等。检测系统主要由探测器、信号放大器和电信号处理器组成。显示部件:主要是显像管,将经处理后的信号通过显像管转换成图像显示。真空系统:真空系统为电子光学系统提供必需的高真空,保证了电子束的正常扫描,还可以防止样品受到污染。扫描电子显微镜的特点1. 有较高的放大倍数,20倍-20万倍之间连续可调;2. 有很大的景深,视野大,图像的分辨率高,成像富有立体感,可直接观察各种试样凹凸不平表面的细微结构,还能获得与形貌相对应的多方面的信息;3. 对于导电材料,可直接放入样品室进行分析,对于导电性差或绝缘的样品则需要喷镀导电层;4. 制样简单,能够直接观察大尺寸试样的原始表面,同时辐照对样品表面的污染小;5. 在不牺牲扫描电子显微镜特性的情况...
发布时间: 2021 - 01 - 21
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作为新能源汽车的心脏,动力电池自然成了产业发展过程中关注的焦点,动力电池是决定一款电动车品质,电池质量影响着车辆安全和续驶里程,而安全和续驶里程干旱用户在考虑购买电动车产品时最关心的问题,可以说动力电池的发展一直是新能源汽车行业的命脉所在。动力电池有如此重要的作用,质量如何把控呢?因此选择-款技术成熟质量过硬的 X-ray检测设备很有必要的。电池企业侧重于电芯性能的研发,而整车企业则关注电池的使用,换而言之,是如何创造用户的价值.现阶段电池在整车厂是一个相对较弱的零件,怕冷、怕热、怕水、怕碰,而另一方面用户对于续航里程的要求是在有限的空间布置更多的电量。对于乘用车每寸必争的空间布置来说,这一矛盾尤其突出,整车企业需要抛开整车厂与供应商的关系,转而密切配台的合作伙伴,共同推动电池技术的迭代与进化。值得关注的是,首先在电芯本身性能和容量提升的基础上,在整车级别上,对电池票统的设计轻量化、热管理、电极和结构安全性方面做大量探索性工作,并且通过耐久和强化路试把动力电池系统整体的用户价值落地。其次,电池技术的进步也日新月异,新的正负极材料体系,新的电解质的应用,也同样需要电池企业与整立企业相配合,把前瞻性的技术尽早搭载到整车平台上进行验证。所以,从新能源汽车的锂电池检测,就能够看出X-ray检测设备的重要性。电动汽车的核心就是锂电池,一辆电动汽车的续航里程,全都要依赖电池的好坏与否。而锂电池...
发布时间: 2020 - 07 - 02
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无损检测技术又称无损探伤,是指在不损伤被检测对象的条件下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化,来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。无损检测最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。五大无损检测技术分别是:1、射线探伤方法(RT)射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线,分别称为x光探伤和γ射线探伤。2、 超声波探伤方法(UT)   人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz,即音(声)频。频率低于20 Hz的称为次声波,高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。3、磁粉探伤方法(MT...
发布时间: 2020 - 07 - 01
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X-Ray检测机的工作原理,主要是利用X光射线的穿透作用,X光射线波长很短,能量特别大,照在物质上时,物质只能吸收一小部分,而大部分X光射线的能量会从物质原子的间隙中穿过去,表现出极强的穿透能力。所有的X-RAY检测设备,不论是二维或者是三维系统原理基本是X-射线投影显微镜。X射线发射管产生X射线通过测试样品(例如PCB),根据样品材料本身密度与原子量的不同对X射线有不同的吸收量而在图像接收器上产生投影,密度越高的物质阴影越深。越靠近X射线管阴影越大,反之阴影越小,这也就是几何放大率的原理。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是,许多先进的无损检测技术被开发应用于检测领域。X-Ray无损检测便是其中的一种。X射线无损检测应用领域非常广泛,在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现。我们先说铸件行业,铸件检测是一个最典型的应用,铝铸件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全部件(例如汽车制造业中的一些铸件)生产厂商必须对他的客户保证其产品的质量是信得过的,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷,可能会对其最终用户造成剧烈的伤害。使用X-Ray无损检测机的优势...
发布时间: 2020 - 06 - 30
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工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。在实时检测方面,可用于在线检测热轧无缝钢管中的气孔、划痕、裂缝、分层等各种缺陷,同时给出钢管的壁厚、同心度、单位长度的重量等;亦可用于发电设备的实时检测。那么,工业ct需要注意那些维护和保养?1、仪器应放在清洁干燥的室内,要尽量避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,因为这样会影响仪器的性能。2、在使用完毕后,工作面应随时擦拭干净,最好再罩上防尘套。3、传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。5、仪器的所有电气接插件、一般不要拔下,如果已经拔掉了,我们就必须按标记正确插回并拧紧螺丝。
发布时间: 2020 - 06 - 27
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x射线探伤机能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。在实际工作中,通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质),而以单位时间内通过x射线的电流(mA)与时间的乘积代表x射线的量。X射线探机在使用期间,一走要对X射线探伤机有一走的了解,尤其是在夏季使用时应尽可能地避免习弓控制器及发生器置于烈日下,应该放置在车间内使用。 1 、X 射线发生期间,不得切断电源。 2 、本探伤机以间歇方式工作,工乍时间与休息时间为 1 : 1 。 3 、X 射线进行曝光时,请一定在确认了自动训 I 机完成之后进行。 4 、X 射线发生器和控制器一定与同一编号的仪器组台起来使用。如使用大于规定长度( 2 sm )的了田压电缆,输出会下降,所以请事先询问本厂以配用增大面积的电缆。  6 、在插入和拔出电缆时一定在关闭电源后进行。 7 、保险丝一走要使用所规定的型号。 8 、要注意插座中不要受潮及混入垃圾、泥砂等,控制器不得在受潮状态下使用。 9 、请注意不要让发生器受到冲击力。
发布时间: 2020 - 06 - 26
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工业CT既断层扫描系统,工业CT检测的应用非常广泛,如电子产品、铸造行业、汽车行业、电池行业、航天航空,都需要用到工业CT的三维立体图像检测。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。汽车是我们现代生活中最常接触到的出行工具,而对于汽主质量的把控是至关重要的。一辆合格的汽车,在出厂前,无论车体还是零部件,都应该接受严格的测试和检验,才能投入市场。其中,检测汽车零部件的工艺过程就是一项重要工序,汽车零部件的好坏将直接影响到汽车的维修质量成本甚至乘坐人的生命安全.在汽车零部件的检验过程中,对于重要零部件需要检测零部件本身是否出现裂纹和裂痕情况,若无损探伤检测人员无法及时发现,那造成的后果将相当严重。在当前的汽车工业中, X射线工业无损探伤为汽车零部件生产过程中,提高效率和改善质量做出了巨大贡献,持别是各种类型的铸造件,轮毅和轮胎。其中铸造件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全都件其生产厂商必须保证其产品的质量,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽击邸舀可能会对其最终用户造成巨大的损失。 X射线图像使得许多缺陷及其成因一目了然。使用自动化数字X射线无损检测系统可以实现在线100%的检查,从而实现零缺陷率。铸造件的壁厚在不断减薄以减轻其重量。于此同时又书寿造件的质量及制造周期的要求却越来越高。这也是近年来...
发布时间: 2020 - 06 - 24
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