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2019 - 07 - 12
日本岛津SHIMADZU Inspecio smx-225CT PDF HR超高级别的画质与操作性InspeXio SMX-225CT采用了本公司生产的微焦点X射线发生器与高灵敏度X射线检测器,是高性能的微焦点X射线CT系统。用户界面更直观,使得任何人都可以很容易地对样品的内部结构进行3维观察。宽大的CT载物台,可以实现更大型样品检查。从不断微型化的电子元器件到汽车的铝压铸件, 此机型可对应多种检...
2019 - 09 - 05
目前市面上普遍使用的2D X-Ray在检测电路有无明显短路,以及BGA、QFN或LGA这类焊点藏在零件本体下方的元器件有无焊接短路,气泡、孔洞大小有无超标等方面有不错的检出能力,但是真正让人伤脑筋的HIP(枕头效应)、虚焊、轻微连锡等不良现象,2D X-Ray也很难识别出来。3D X-Ray正是为了解决这些难题而来,它能将数以千计的2D平面图像合成清晰立体感的3D效果,BGA封装类的细微的缺陷都会...
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工业CT(ICT)就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早来在1917年由J.Radon提出,但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测(NDT)与无损评价源(NDE)领域更加显示出其独特之处。因此,国际无损检测界把工业CT称为最佳的无损检测手段。进入百80年代以来,国际上主要的工业化国家已把X射线或γ射线的ICT用于航天、航度空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT和NDE,检测对象有导弹、火箭发动知机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。我国90年代也已逐步把ICT技术用于工业无损检测领域。进入21世纪道ICT更是得到了进一步发展已成为一种重要的先进无损伤检测技术。制造工业CT最初的目的,是解决用其他无损检测方法检查不出或检测效果不佳的问题。很自然,使用者最关心的显然是用 CT能够检测出的各种缺陷的最小尺寸。然而由于实际问题的复杂性,各种实际条件下的缺陷难以严格描述。为了能比较不同 CT系统的性能引入了空间分辨率和密度分辨率的概念密度分辨率又叫对比度分辨率,是分辨给定面积上映射到 CT图像上射线衰减系数差别的能力,和医学上应用的低对比度分辨力的概念非常接近,取决于 CT图像噪声水平。前面已经提到,低对比度可探能力( LCD )是CT和常规射线照相之间的关键区别,这个特性是 CT在临床上迅速得到接受的一个主要因素。工业 CT的情况也差不多,材料中缺陷能否被发现主要取决于这一技术指标,而不是空间分辨率。密度分辨能力的测定也可以用我国军标推荐的方法,即统计标准模体的CT图像上给定尺寸方块 CT 值,求出标准偏差,采用三倍标准偏差为密度分辨能力表示 95 %以上的可信度。密度分辨能力也有一些传统的测定方...
发布时间: 2020 - 07 - 04
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工业CT(ICT)就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早来在1917年由J.Radon提出,但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测(NDT)与无损评价源(NDE)领域更加显示出其独特之处。因此,国际无损检测界把工业CT称为最佳的无损检测手段。进入百80年代以来,国际上主要的工业化国家已把X射线或γ射线的ICT用于航天、航度空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT和NDE,检测对象有导弹、火箭发动知机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。我国90年代也已逐步把ICT技术用于工业无损检测领域。进入21世纪道ICT更是得到了进一步发展已成为一种重要的先进无损伤检测技术。制造工业CT最初的目的,是解决用其他无损检测方法检查不出或检测效果不佳的问题。很自然,使用者最关心的显然是用 CT能够检测出的各种缺陷的最小尺寸。然而由于实际问题的复杂性,各种实际条件下的缺陷难以严格描述。为了能比较不同 CT系统的性能引入了空间分辨率和密度分辨率的概念密度分辨率又叫对比度分辨率,是分辨给定面积上映射到 CT图像上射线衰减系数差别的能力,和医学上应用的低对比度分辨力的概念非常接近,取决于 CT图像噪声水平。前面已经提到,低对比...
发布时间: 2020 - 07 - 04
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无损检测又称无损探伤,是指在不损伤被检测对象的条件下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化,来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。在以前,无损检测一词最早被称之为探伤或无损探伤,其不同的方法也同样被称之为探伤,如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等等。这一称法或写法广为流传,并一直沿用至今,其使用率并不亚于无损检测一词。自从伦琴1895年发现X射线以来,1900年X射线胶片问世;1922年始建工业X射线实验室;1930年美国ASM  射线照相检测; 1940 年工业专业 X 射线胶片问世; 1980 年工业射线电视与工业 CT问世。X射线的发现为工业ct无损检测,提供了新方法并成为现代下朴牛产中质量检测、质量控制、质量保证的重要手段。如今,X射线无损检测技术,已被广泛应用于大型机械、锅炉、造船、铸造、化学、高压查器、国防工业等部门。随着科学技术的发展、生产规模的扩大、质量检测札凡佳的提高,对于X射线检测设备的要求也越来越高,传统的 X 射线拍片检测和实时成像离线式检测已不能满足当代下如牛产的需求。因此可提高生产效率、降低人工成本、高零件缺陷自动识别能力、自动化程度高,与零件制浩过程同步实施的 X 射线实时成像在线检测设备将成为 X 射线无损检测设备的主流。适用于铝铸性、铁铸件检测。具有检测效率高、适用范围广(满足多规...
发布时间: 2020 - 07 - 03
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作为新能源汽车的心脏,动力电池自然成了产业发展过程中关注的焦点,动力电池是决定一款电动车品质,电池质量影响着车辆安全和续驶里程,而安全和续驶里程干旱用户在考虑购买电动车产品时最关心的问题,可以说动力电池的发展一直是新能源汽车行业的命脉所在。动力电池有如此重要的作用,质量如何把控呢?因此选择-款技术成熟质量过硬的 X-ray检测设备很有必要的。电池企业侧重于电芯性能的研发,而整车企业则关注电池的使用,换而言之,是如何创造用户的价值.现阶段电池在整车厂是一个相对较弱的零件,怕冷、怕热、怕水、怕碰,而另一方面用户对于续航里程的要求是在有限的空间布置更多的电量。对于乘用车每寸必争的空间布置来说,这一矛盾尤其突出,整车企业需要抛开整车厂与供应商的关系,转而密切配台的合作伙伴,共同推动电池技术的迭代与进化。值得关注的是,首先在电芯本身性能和容量提升的基础上,在整车级别上,对电池票统的设计轻量化、热管理、电极和结构安全性方面做大量探索性工作,并且通过耐久和强化路试把动力电池系统整体的用户价值落地。其次,电池技术的进步也日新月异,新的正负极材料体系,新的电解质的应用,也同样需要电池企业与整立企业相配合,把前瞻性的技术尽早搭载到整车平台上进行验证。所以,从新能源汽车的锂电池检测,就能够看出X-ray检测设备的重要性。电动汽车的核心就是锂电池,一辆电动汽车的续航里程,全都要依赖电池的好坏与否。而锂电池...
发布时间: 2020 - 07 - 02
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无损检测技术又称无损探伤,是指在不损伤被检测对象的条件下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化,来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。无损检测最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测。所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。五大无损检测技术分别是:1、射线探伤方法(RT)射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线,分别称为x光探伤和γ射线探伤。2、 超声波探伤方法(UT)   人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz,即音(声)频。频率低于20 Hz的称为次声波,高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。3、磁粉探伤方法(MT...
发布时间: 2020 - 07 - 01
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X-Ray检测机的工作原理,主要是利用X光射线的穿透作用,X光射线波长很短,能量特别大,照在物质上时,物质只能吸收一小部分,而大部分X光射线的能量会从物质原子的间隙中穿过去,表现出极强的穿透能力。所有的X-RAY检测设备,不论是二维或者是三维系统原理基本是X-射线投影显微镜。X射线发射管产生X射线通过测试样品(例如PCB),根据样品材料本身密度与原子量的不同对X射线有不同的吸收量而在图像接收器上产生投影,密度越高的物质阴影越深。越靠近X射线管阴影越大,反之阴影越小,这也就是几何放大率的原理。随着制造业的迅速发展,对产品质量检验的要求越来越高,需要对越来越多的关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是,许多先进的无损检测技术被开发应用于检测领域。X-Ray无损检测便是其中的一种。X射线无损检测应用领域非常广泛,在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、医学、生物学、军工、考古、地质等领域都有不俗的表现。我们先说铸件行业,铸件检测是一个最典型的应用,铝铸件的市场在稳步增长,特别是一些关键的安全部件(例如汽车制造业中的一些铸件)生产厂商必须对他的客户保证其产品的质量是信得过的,而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷,可能会对其最终用户造成剧烈的伤害。使用X-Ray无损检测机的优势...
发布时间: 2020 - 06 - 30
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工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。在实时检测方面,可用于在线检测热轧无缝钢管中的气孔、划痕、裂缝、分层等各种缺陷,同时给出钢管的壁厚、同心度、单位长度的重量等;亦可用于发电设备的实时检测。那么,工业ct需要注意那些维护和保养?1、仪器应放在清洁干燥的室内,要尽量避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,因为这样会影响仪器的性能。2、在使用完毕后,工作面应随时擦拭干净,最好再罩上防尘套。3、传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。5、仪器的所有电气接插件、一般不要拔下,如果已经拔掉了,我们就必须按标记正确插回并拧紧螺丝。
发布时间: 2020 - 06 - 27
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